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1. Estación de trabajo: en el despliegue del ensamblaje de tuberías y la máquina de soldadura , siguiendo:
1) biselado de borde de tubería;
2) Conjunto de brida de tubería y soldadura por tachuela;
3) Conjunto de codo de tubería y soldadura por tachuela;
2. El tercer paso es para la soldadura circunferencial de la brida de tubería y la pipa, implementada con 2 tipos diferentes de máquinas. Aquí presentamos ambos tipos a continuación;
3. Características técnicas: la soldadura en el codo de la tubería y la brida de la tubería son diferentes: la primera se sierra y la segunda es soldadura blindada por gas 2 CO.
1. Función y modo de soldadura:
Wuxi Jack Máquina en la soldadura de sierra del codo de tubería: ( Fig.1 )
1) Esta máquina realiza un paso de cierre en la producción de tuberías --- Soldadura con codo de tubería;
2) El modo de soldadura aquí es la soldadura de arco sumergido de sierra circunferencial , en la posición de vertical hacia abajo;
1) Estructura: la máquina tiene una estructura y un principio de trabajo similares como máquinas en ' Los accesorios de soldadura y la máquina de soldadura especial ': un conjunto de lecho de rodillo desempeña el papel de la rejilla de soporte de la pieza de trabajo, así como el rotador de soldadura, en el proceso de soldadura de costura circunferencial;
2) Mesa de trabajo: el lecho de rodillos está en estilo de mesa de trabajo --- tiene la misma altura que el operador, para proporcionar una observación conveniente y cómoda por operador, durante la operación de soldadura de arco sumergido circunferencial;
3) Sistema de soldadura de arco sumergido:
Esto incluye:
a) suministro de alimentación de soldadura de sierra;
b) consola de control de soldadura;
c) mecanismo de antorcha de soldadura;
d) Welding Flux Hopper;
Estos se colocan junto con el rollo de giro de la pieza de trabajo, y la antorcha de soldadura se coloca justo encima de las costuras de soldadura del codo de tubería;
4) Manera operativa: esta máquina funciona en el modo de soldadura de la antorcha estacionaria, mientras que el codo del tubo de la pieza de trabajo gira en la velocidad de soldadura, en su lecho de rodillo de soporte;
1) Cargue la pieza de trabajo: el codo de tubería ensamblado y soldado en la táctica sobre el rollo de giro del tipo de mesa, y haga ajuste en su ubicación, asegurándose de la costura de soldadura justo debajo de la antorcha de soldadura;
2) Control de posición de soldadura: tenga una modulación precisa en la posición de la antorcha de soldadura por medio de su deslizamiento cruzado, lo que tiene como objetivo la costura de soldadura en precisión;
3) Velocidad de soldadura circunferencial: comience en el lecho de rodillo de la pieza de trabajo, ajustando su velocidad giratoria lineal en el panel de operación, que es la velocidad de la soldadura de arco sumergido circunferencial en esta máquina de soldadura del codo de tubería;
4) Sierra de soldadura circunferencial de sierra: comience en la fuente de alimentación de soldadura de arco sumergido y ajuste su corriente de soldadura en la consola de control de sierra e inicie en la operación de soldadura de vetas circunferencial de sierra;
5) Siguiente paso: al finalizar la soldadura, vamos a la parada final en el conjunto de tubería y soldadura: soldadura por la brida de tubería terminada;
Max. Diámetro de la tubería | 600 mm (sastre disponible) |
Max. Longitud de tubería | 10,000 mm (sastre disponible) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 20 mm |
Modo de soldadura de codo de tubería | Soldadura de arco sumergido automático |
Pipa de codo de pipa soldadura de sierra máx. Actual | 1000 A |
Velocidad lineal de soldadura de codo de tubería | 240 ~ 2000 mm/min. |
1) Estación de trabajo: esta máquina es el último equipo en la fabricación de brida del codo de tubería. A diferencia de la soldadura de sierra de codo de tubería, aquí se adopta la soldadura de la brida de la tubería con 2 soldadura:
a) Máquina de gato Wuxi en la soldadura de la brida de la tubería: ( Fig.2 )
b) Piezas de soldadura de brida de tubería de la máquina Wuxi Jack: ( Fig.3, 4 )
2) Función: esta máquina soldadura en la brida de la tubería ensamblada, con modo de soldadura de soldadura de gas 2 CO circunferencial , en posición de soldadura de filete plana;
3) Especialidad técnica:
a) Esta máquina es diferente del tipo convencional, que inclina la brida de cierto ángulo, para hacer que la soldadura se realice en la posición de vertical hacia abajo, porque la brida es corta y ligera, lo cual es fácil de ser mosaico;
b) Aquí está este proceso de fabricación de tuberías, tubería soldada con codo en un extremo y la brida en el otro extremo tiene una larga longitud y un peso pesado, lo cual es muy difícil de balancear. Esta es la razón por la que esta máquina adopta la posición de soldadura de la soldadura de filete plano;
1) Estructura:
a) Como se puede verificar desde su foto, esta máquina tiene un tronco de cuerpo de pie vertical y brazo de extensión, como un conjunto de torno;
b) La antorcha de soldadura y su consola de control se ajustan en el extremo frontal del brazo de extensión, junto con los rodillos presionadores, justo por encima de la costura de soldadura;
c) El carrete de alambre de soldadura está en el extremo trasero del brazo de extensión;
d) El brazo de extensión se puede levantar hacia arriba y hacia abajo, según el diámetro de la brida de la tubería de la pieza de trabajo;
2) Principio de trabajo:
a) El lecho de la máquina es un conjunto de cuadros de caja, que se integró con la placa de control eléctrico en el interior;
b) En su superficie superior hay un conjunto de pequeños rollos de giro, que sirve como unidad de pie de obra de trabajo, gira en el proceso de soldadura de costura circunferencial, por lo tanto, a su vez, la pieza de trabajo gira en giro;
c) La sobrecarga de la antorcha de soldadura se mantiene quieto durante la soldadura: con la revolución de la pieza de trabajo, se completa la soldadura circunferencial blindada por gas;
1) Debido al peso pesado y al gran tamaño de la tubería y la brida de la pieza de trabajo, para que su establo funcionara sin problemas como el deslizamiento,
2) Además del lecho del rodillo debajo de la brida de la tubería, hay otro par de rodillos en la cara inferior del brazo de extensión,
3) que presione la brida de la tubería firmemente durante su 2 soldadura de CO circunferencial, asegurándose de que el conjunto de la pieza de trabajo se mantenga firmemente, con 4 piezas de rollos de giro que lo rodean;
1) Precondición: para comenzar en la operación de soldadura de blindado de gas circunferencial, coloque el conjunto de brida de tubería en sus lechos de rodillos de soporte. Según este paso, la pieza de trabajo ya debe soldar su codo , en el paso anterior de soldadura por arco sumergido de brida de tubería;
2) Ajuste la posición del conjunto de brida de tubería, asegurándose de que su costura de soldadura esté justo debajo de la antorcha de soldadura; Durante el ajuste, preste atención al equilibrio del conjunto de brida de tubería en esta máquina;
3) Ajuste preciso: desciende el brazo de extensión hasta que la punta de la antorcha de soldadura toca la superficie del conjunto de la brida de tubería, y ajusta la posición de la antorcha de soldadura de manera inminente, por medio de su deslizamiento cruzado, haciendo que su punta apunte directamente a la costura de soldadura;
4) Velocidad de soldadura: configuración de la velocidad de revuelto del rodillo, que también es la velocidad de la soldadura de costura circunferencial, en el panel de operación de esta máquina de soldadura de tubería;
5) Configurar la corriente de soldadura de la soldadura de Co circunferencial 2 , en la consola de control de la fuente de alimentación, basada en el espesor de la pared del conjunto de la brida de la tubería y comenzar en el proceso de soldadura de costura circunferencial en consecuencia;
6) Protección del operador: Uno de los asuntos que necesitan atención que deban enfatizarse aquí es, durante la soldadura circunferencial blindada por gas, habrá una fuerte luz de arco generada, lo que hará un gran daño a la vista de las personas. Por lo tanto, asegúrese de poner el casco de soldadura durante toda la 2 soldadura de Co;
Max. Diámetro de la tubería | 600 mm (sastre disponible) |
Max. Longitud de tubería | 10,000 mm (sastre disponible) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 20 mm |
Modo de soldadura de brida de tubería | Soldadura 2 automática de gas con gas |
Soldadura de cover de brida de tubería 2 máx. Actual | 500 A |
Velocidad lineal de soldadura 2 con brida de tubería | 400 ~ 3000 mm/min. |
1. Estación de trabajo: en el despliegue del ensamblaje de tuberías y la máquina de soldadura , siguiendo:
1) biselado de borde de tubería;
2) Conjunto de brida de tubería y soldadura por tachuela;
3) Conjunto de codo de tubería y soldadura por tachuela;
2. El tercer paso es para la soldadura circunferencial de la brida de tubería y la pipa, implementada con 2 tipos diferentes de máquinas. Aquí presentamos ambos tipos a continuación;
3. Características técnicas: la soldadura en el codo de la tubería y la brida de la tubería son diferentes: la primera se sierra y la segunda es soldadura blindada por gas 2 CO.
1. Función y modo de soldadura:
Wuxi Jack Máquina en la soldadura de sierra del codo de tubería: ( Fig.1 )
1) Esta máquina realiza un paso de cierre en la producción de tuberías --- Soldadura con codo de tubería;
2) El modo de soldadura aquí es la soldadura de arco sumergido de sierra circunferencial , en la posición de vertical hacia abajo;
1) Estructura: la máquina tiene una estructura y un principio de trabajo similares como máquinas en ' Los accesorios de soldadura y la máquina de soldadura especial ': un conjunto de lecho de rodillo desempeña el papel de la rejilla de soporte de la pieza de trabajo, así como el rotador de soldadura, en el proceso de soldadura de costura circunferencial;
2) Mesa de trabajo: el lecho de rodillos está en estilo de mesa de trabajo --- tiene la misma altura que el operador, para proporcionar una observación conveniente y cómoda por operador, durante la operación de soldadura de arco sumergido circunferencial;
3) Sistema de soldadura de arco sumergido:
Esto incluye:
a) suministro de alimentación de soldadura de sierra;
b) consola de control de soldadura;
c) mecanismo de antorcha de soldadura;
d) Welding Flux Hopper;
Estos se colocan junto con el rollo de giro de la pieza de trabajo, y la antorcha de soldadura se coloca justo encima de las costuras de soldadura del codo de tubería;
4) Manera operativa: esta máquina funciona en el modo de soldadura de la antorcha estacionaria, mientras que el codo del tubo de la pieza de trabajo gira en la velocidad de soldadura, en su lecho de rodillo de soporte;
1) Cargue la pieza de trabajo: el codo de tubería ensamblado y soldado en la táctica sobre el rollo de giro del tipo de mesa, y haga ajuste en su ubicación, asegurándose de la costura de soldadura justo debajo de la antorcha de soldadura;
2) Control de posición de soldadura: tenga una modulación precisa en la posición de la antorcha de soldadura por medio de su deslizamiento cruzado, lo que tiene como objetivo la costura de soldadura en precisión;
3) Velocidad de soldadura circunferencial: comience en el lecho de rodillo de la pieza de trabajo, ajustando su velocidad giratoria lineal en el panel de operación, que es la velocidad de la soldadura de arco sumergido circunferencial en esta máquina de soldadura del codo de tubería;
4) Sierra de soldadura circunferencial de sierra: comience en la fuente de alimentación de soldadura de arco sumergido y ajuste su corriente de soldadura en la consola de control de sierra e inicie en la operación de soldadura de vetas circunferencial de sierra;
5) Siguiente paso: al finalizar la soldadura, vamos a la parada final en el conjunto de tubería y soldadura: soldadura por la brida de tubería terminada;
Max. Diámetro de la tubería | 600 mm (sastre disponible) |
Max. Longitud de tubería | 10,000 mm (sastre disponible) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 20 mm |
Modo de soldadura de codo de tubería | Soldadura de arco sumergido automático |
Pipa de codo de pipa soldadura de sierra máx. Actual | 1000 A |
Velocidad lineal de soldadura de codo de tubería | 240 ~ 2000 mm/min. |
1) Estación de trabajo: esta máquina es el último equipo en la fabricación de brida del codo de tubería. A diferencia de la soldadura de sierra de codo de tubería, aquí se adopta la soldadura de la brida de la tubería con 2 soldadura:
a) Máquina de gato Wuxi en la soldadura de la brida de la tubería: ( Fig.2 )
b) Piezas de soldadura de brida de tubería de la máquina Wuxi Jack: ( Fig.3, 4 )
2) Función: esta máquina soldadura en la brida de la tubería ensamblada, con modo de soldadura de soldadura de gas 2 CO circunferencial , en posición de soldadura de filete plana;
3) Especialidad técnica:
a) Esta máquina es diferente del tipo convencional, que inclina la brida de cierto ángulo, para hacer que la soldadura se realice en la posición de vertical hacia abajo, porque la brida es corta y ligera, lo cual es fácil de ser mosaico;
b) Aquí está este proceso de fabricación de tuberías, tubería soldada con codo en un extremo y la brida en el otro extremo tiene una larga longitud y un peso pesado, lo cual es muy difícil de balancear. Esta es la razón por la que esta máquina adopta la posición de soldadura de la soldadura de filete plano;
1) Estructura:
a) Como se puede verificar desde su foto, esta máquina tiene un tronco de cuerpo de pie vertical y brazo de extensión, como un conjunto de torno;
b) La antorcha de soldadura y su consola de control se ajustan en el extremo frontal del brazo de extensión, junto con los rodillos presionadores, justo por encima de la costura de soldadura;
c) El carrete de alambre de soldadura está en el extremo trasero del brazo de extensión;
d) El brazo de extensión se puede levantar hacia arriba y hacia abajo, según el diámetro de la brida de la tubería de la pieza de trabajo;
2) Principio de trabajo:
a) El lecho de la máquina es un conjunto de cuadros de caja, que se integró con la placa de control eléctrico en el interior;
b) En su superficie superior hay un conjunto de pequeños rollos de giro, que sirve como unidad de pie de obra de trabajo, gira en el proceso de soldadura de costura circunferencial, por lo tanto, a su vez, la pieza de trabajo gira en giro;
c) La sobrecarga de la antorcha de soldadura se mantiene quieto durante la soldadura: con la revolución de la pieza de trabajo, se completa la soldadura circunferencial blindada por gas;
1) Debido al peso pesado y al gran tamaño de la tubería y la brida de la pieza de trabajo, para que su establo funcionara sin problemas como el deslizamiento,
2) Además del lecho del rodillo debajo de la brida de la tubería, hay otro par de rodillos en la cara inferior del brazo de extensión,
3) que presione la brida de la tubería firmemente durante su 2 soldadura de CO circunferencial, asegurándose de que el conjunto de la pieza de trabajo se mantenga firmemente, con 4 piezas de rollos de giro que lo rodean;
1) Precondición: para comenzar en la operación de soldadura de blindado de gas circunferencial, coloque el conjunto de brida de tubería en sus lechos de rodillos de soporte. Según este paso, la pieza de trabajo ya debe soldar su codo , en el paso anterior de soldadura por arco sumergido de brida de tubería;
2) Ajuste la posición del conjunto de brida de tubería, asegurándose de que su costura de soldadura esté justo debajo de la antorcha de soldadura; Durante el ajuste, preste atención al equilibrio del conjunto de brida de tubería en esta máquina;
3) Ajuste preciso: desciende el brazo de extensión hasta que la punta de la antorcha de soldadura toca la superficie del conjunto de la brida de tubería, y ajusta la posición de la antorcha de soldadura de manera inminente, por medio de su deslizamiento cruzado, haciendo que su punta apunte directamente a la costura de soldadura;
4) Velocidad de soldadura: configuración de la velocidad de revuelto del rodillo, que también es la velocidad de la soldadura de costura circunferencial, en el panel de operación de esta máquina de soldadura de tubería;
5) Configurar la corriente de soldadura de la soldadura de Co circunferencial 2 , en la consola de control de la fuente de alimentación, basada en el espesor de la pared del conjunto de la brida de la tubería y comenzar en el proceso de soldadura de costura circunferencial en consecuencia;
6) Protección del operador: Uno de los asuntos que necesitan atención que deban enfatizarse aquí es, durante la soldadura circunferencial blindada por gas, habrá una fuerte luz de arco generada, lo que hará un gran daño a la vista de las personas. Por lo tanto, asegúrese de poner el casco de soldadura durante toda la 2 soldadura de Co;
Max. Diámetro de la tubería | 600 mm (sastre disponible) |
Max. Longitud de tubería | 10,000 mm (sastre disponible) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 20 mm |
Modo de soldadura de brida de tubería | Soldadura 2 automática de gas con gas |
Soldadura de cover de brida de tubería 2 máx. Actual | 500 A |
Velocidad lineal de soldadura 2 con brida de tubería | 400 ~ 3000 mm/min. |