Estado de Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
1) Paso de proceso: en el proceso de conjunto y soldadura de brida del codo de tubería , el primer paso es llevar a cabo mecanizado en el borde de las tuberías, a fin de adquirir bisel circunferencial inclinado de llantas de tubería, estar preparado para el siguiente paso de ensamblaje y soldadura;
2) Efecto: el bisel inclinado sobre los bordes de la tubería puede garantizar la fusión completa de las costuras de soldadura, fabricadas a partir del codo de tubería y el conjunto de la brida de la tubería y la soldadura:
3) Requisito del cliente en biselos terminados de tubería: ( Fig.1 )
2. Maquinaria relacionada: a este respecto, esta máquina tiene una contraparte de la frescura de borde , en el campo del procesamiento de la placa de acero de chapa;
3. 2 tipos de máquinas en la bisuga de tuberías: dependiendo del tamaño, especialmente el diámetro y la longitud de las tuberías, hay 2 tipos principales de máquinas en la molienda de borde de la tubería, que introduciremos aquí como se muestra a continuación.
Wuxi Jack Machine en biselado de tubería pequeña a media: ( Fig.2 )
1) Tarea: esta máquina es para el propósito de molienda de borde de tubería pequeña a media , haciendo prepararse para el siguiente paso del conjunto de la brida del codo de tubería y la operación de soldadura;
2) Especificación: las tuberías que se fresarán en esta máquina generalmente tienen una longitud corta relativa : la longitud de la tubería es 2 ~ 3 veces mayor que del diámetro de la tubería;
3) Operación especialidad: en principio, este es un equipo para realizar biselado circunferencial en el borde de las tuberías. Tiene un proceso similar de molienda de borde de tubería como máquina de biselado de placa, pero en una velocidad de fresado obviamente más alta;
Esta máquina tiene unidades principales de:
1) Unidad de trabajo: cortador de fresado circular y su cabezal de potencia, para implementar la operación de molienda de borde circunferencial;
2) cama de máquina estacionaria, para sostener firmemente la unidad de fresado de borde de la tubería, tubería de pieza de trabajo y su carro;
3) Carrido de tuberías de la pieza de trabajo:
a) papel: esta unidad sirve como soporte y accesorio para la tubería de la pieza de trabajo, en el proceso de biselado circular de tubería;
b) accesorio: como se puede verificar desde la foto adjunta, hay un par de soportes en movimiento, totalmente 4 piezas, 2 piezas izquierda y derecha, para soportar y sujetar tuberías de la pieza de trabajo, durante su chaflán circunferencial;
c) forma de ajuste en función del diámetro y la longitud de la tubería: hay varias ranuras deslizantes transversales en la superficie del carrito, que se puede usar para modular la posición de los soportes mencionados anteriormente a lo largo de las direcciones transversales (deslizantes hacia la izquierda y hacia la derecha) y longitudinales (diferentes cambios de ranuras), para acomodar en diferentes tamaños (incluyendo diámetro y longitud) de pipa de trabajo;
d) ASISTENTE ALISITANDO: además de los soportes, las cadenas deben usarse para sujetar la tubería de la pieza de trabajo, en el proceso de bisuga anular de tubería;
4) Lámpara de trabajo de asistente: se instala un conjunto de lámpara de trabajo justo encima del área de molienda de borde de tubería, para la conveniencia de observar el proceso de molienda de borde anular;
5) La placa de control eléctrico de esta máquina de biselado de tubería se ajusta al lado lateral de la base mecánica de la máquina;
1) Disposición: esta máquina funciona a la manera de que la tubería de la pieza de trabajo se fije firmemente, y el cortador de fresado circular gira a alta velocidad alrededor del borde de la tubería;
2) Velocidad de trabajo biselante: la velocidad giratoria lineal para la fresación de borde de la tubería se controla ajustable con inversor de CA, que difiere en un grosor variable y el diámetro de la tubería de la pieza de trabajo;
3) Para comenzar en la operación de molienda de borde circular de tubería:
a) Cargue el tubo de la pieza de trabajo en su tranvía;
b) Ajuste la posición de los soportes de sujeción de tubería, hasta que las 4 piezas de los soportes se apoyen contra la tubería de la pieza de trabajo de cerca;
c) Luego, sujeta la tubería de la pieza de trabajo firmemente con cadenas;
d) Comience en la máquina, el cortador de fresado circular lleva a cabo la operación de molienda de borde de la tubería en la pieza de trabajo;
Rango de diámetro de la tubería | 800 ~ 1200 mm |
Tubería máx. Longitud | 3.000 mm |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 30 mm |
Velocidad lineal de molienda de borde de tubería | 800 ~ 2000 mm/s |
Wuxi Jack Machine en bisutería de tubería grande: ( Fig.3 )
1) Antecedentes: esta máquina de gran tamaño en la molienda de borde de tubería grande, se desarrolló como la primera maquinaria central, en la línea de producción de tuberías de sierra de costura longitudinal de gran diámetro, que se utilizan en el proyecto nacional chino de petróleo de despliegue y tuberías de gas de oeste a este . Para ser específico, este gran proyecto se lanzó el año de alrededor de 2000;
2) Paso de proceso: la máquina que sigue a estas máquinas de molienda de borde de tubería de servicio pesado son la máquina de soldadura de tachuela de tubería y la máquina de soldadura longitudinal interna de tubería;
3) Función: esta máquina cumple con la tarea de biselado circunferencial de alta velocidad y alta precisión, en tuberías de gran tamaño y pesado;
1) Característica: en términos de estructura de la máquina y principio de trabajo, esta máquina de servicio pesado es como un torno horizontal a gran escala para tuberías grandes;
Asegurar la tubería firmemente para su proceso de acompañamiento anular es mediante un accesorio grande complicado. Verifique la imagen adjunta:
a) Estructura: este accesorio tiene contorno externo cuadrado y chuck interno circular;
b) unidad: este accesorio es un disco hidráulico, para presentar una fuerza impulsora suficiente en sujetar de manera confiable tuberías grandes;
c) Múltiples accesorios de tubería: este accesorio tiene varios tamaños basados en el tamaño de la pieza de trabajo --- En otras palabras, un conjunto de esta máquina grande debe equiparse con varios conjuntos de accesorios en diferentes tamaños, dependiendo de la distribución del producto en el sitio del cliente;
3) Cortador de fresado: a un lado del accesorio hay un cortador de fresado circular de precisión de alta velocidad junto con su cabeza de potencia, que puede moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo de sus rieles guía, para llevar a cabo el trabajo de molienda anular de la tubería;
4) La tubería de la pieza de trabajo se coloca en un carro deslizante horizontal en el lado opuesto de la unidad de biselado anular. La alimentación y la retirada de la tubería grande está en constante alta velocidad;
5) Velocidad de trabajo: la velocidad lineal de la fresación de borde de la tubería es ajustable con el inversor de CA. Esta velocidad debe determinarse en función del diámetro y el grosor de la tubería de la pieza de trabajo;
Para comenzar el trabajo de molienda de borde circunferencial de esta gran máquina,
1) Asegúrese de que el accesorio de la tubería sea adaptable para el tamaño de las tuberías, para ser circunferencial biselado en la máquina. Si no, reemplace un accesorio de tamaño adecuado;
2) Cargar tubería de pieza de trabajo en su carro deslizante y alimentarlo hacia el accesorio;
3) Tubo de pie de trabajo de sujeción mediante su accesorio de accionamiento hidráulico;
4) Implementar en la operación de chaflán circunferencial de tubería, con la unidad de fresado circular preciso de alta velocidad;
5) Al finalizar la operación de biselado circunferencial, retire la unidad de chaflán anular a su lugar original;
6) Libere el tubo de la pieza de trabajo de su accesorio, luego retraiga la tubería a su punto de carga y descarga, mediante el carro deslizante del motor;
Rango de diámetro de la tubería | 800 ~ 1500 mm |
Max. Longitud de tubería | 12, 000 mm (o más) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 30 mm |
Velocidad lineal de molienda de borde de tubería | 800 ~ 2000 mm/s |
Velocidad de alimentación inactiva de tubería | 4000 mm/min. |
Max. Presión hidráulica | 12 MPA |
1) Paso de proceso: en el proceso de conjunto y soldadura de brida del codo de tubería , el primer paso es llevar a cabo mecanizado en el borde de las tuberías, a fin de adquirir bisel circunferencial inclinado de llantas de tubería, estar preparado para el siguiente paso de ensamblaje y soldadura;
2) Efecto: el bisel inclinado sobre los bordes de la tubería puede garantizar la fusión completa de las costuras de soldadura, fabricadas a partir del codo de tubería y el conjunto de la brida de la tubería y la soldadura:
3) Requisito del cliente en biselos terminados de tubería: ( Fig.1 )
2. Maquinaria relacionada: a este respecto, esta máquina tiene una contraparte de la frescura de borde , en el campo del procesamiento de la placa de acero de chapa;
3. 2 tipos de máquinas en la bisuga de tuberías: dependiendo del tamaño, especialmente el diámetro y la longitud de las tuberías, hay 2 tipos principales de máquinas en la molienda de borde de la tubería, que introduciremos aquí como se muestra a continuación.
Wuxi Jack Machine en biselado de tubería pequeña a media: ( Fig.2 )
1) Tarea: esta máquina es para el propósito de molienda de borde de tubería pequeña a media , haciendo prepararse para el siguiente paso del conjunto de la brida del codo de tubería y la operación de soldadura;
2) Especificación: las tuberías que se fresarán en esta máquina generalmente tienen una longitud corta relativa : la longitud de la tubería es 2 ~ 3 veces mayor que del diámetro de la tubería;
3) Operación especialidad: en principio, este es un equipo para realizar biselado circunferencial en el borde de las tuberías. Tiene un proceso similar de molienda de borde de tubería como máquina de biselado de placa, pero en una velocidad de fresado obviamente más alta;
Esta máquina tiene unidades principales de:
1) Unidad de trabajo: cortador de fresado circular y su cabezal de potencia, para implementar la operación de molienda de borde circunferencial;
2) cama de máquina estacionaria, para sostener firmemente la unidad de fresado de borde de la tubería, tubería de pieza de trabajo y su carro;
3) Carrido de tuberías de la pieza de trabajo:
a) papel: esta unidad sirve como soporte y accesorio para la tubería de la pieza de trabajo, en el proceso de biselado circular de tubería;
b) accesorio: como se puede verificar desde la foto adjunta, hay un par de soportes en movimiento, totalmente 4 piezas, 2 piezas izquierda y derecha, para soportar y sujetar tuberías de la pieza de trabajo, durante su chaflán circunferencial;
c) forma de ajuste en función del diámetro y la longitud de la tubería: hay varias ranuras deslizantes transversales en la superficie del carrito, que se puede usar para modular la posición de los soportes mencionados anteriormente a lo largo de las direcciones transversales (deslizantes hacia la izquierda y hacia la derecha) y longitudinales (diferentes cambios de ranuras), para acomodar en diferentes tamaños (incluyendo diámetro y longitud) de pipa de trabajo;
d) ASISTENTE ALISITANDO: además de los soportes, las cadenas deben usarse para sujetar la tubería de la pieza de trabajo, en el proceso de bisuga anular de tubería;
4) Lámpara de trabajo de asistente: se instala un conjunto de lámpara de trabajo justo encima del área de molienda de borde de tubería, para la conveniencia de observar el proceso de molienda de borde anular;
5) La placa de control eléctrico de esta máquina de biselado de tubería se ajusta al lado lateral de la base mecánica de la máquina;
1) Disposición: esta máquina funciona a la manera de que la tubería de la pieza de trabajo se fije firmemente, y el cortador de fresado circular gira a alta velocidad alrededor del borde de la tubería;
2) Velocidad de trabajo biselante: la velocidad giratoria lineal para la fresación de borde de la tubería se controla ajustable con inversor de CA, que difiere en un grosor variable y el diámetro de la tubería de la pieza de trabajo;
3) Para comenzar en la operación de molienda de borde circular de tubería:
a) Cargue el tubo de la pieza de trabajo en su tranvía;
b) Ajuste la posición de los soportes de sujeción de tubería, hasta que las 4 piezas de los soportes se apoyen contra la tubería de la pieza de trabajo de cerca;
c) Luego, sujeta la tubería de la pieza de trabajo firmemente con cadenas;
d) Comience en la máquina, el cortador de fresado circular lleva a cabo la operación de molienda de borde de la tubería en la pieza de trabajo;
Rango de diámetro de la tubería | 800 ~ 1200 mm |
Tubería máx. Longitud | 3.000 mm |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 30 mm |
Velocidad lineal de molienda de borde de tubería | 800 ~ 2000 mm/s |
Wuxi Jack Machine en bisutería de tubería grande: ( Fig.3 )
1) Antecedentes: esta máquina de gran tamaño en la molienda de borde de tubería grande, se desarrolló como la primera maquinaria central, en la línea de producción de tuberías de sierra de costura longitudinal de gran diámetro, que se utilizan en el proyecto nacional chino de petróleo de despliegue y tuberías de gas de oeste a este . Para ser específico, este gran proyecto se lanzó el año de alrededor de 2000;
2) Paso de proceso: la máquina que sigue a estas máquinas de molienda de borde de tubería de servicio pesado son la máquina de soldadura de tachuela de tubería y la máquina de soldadura longitudinal interna de tubería;
3) Función: esta máquina cumple con la tarea de biselado circunferencial de alta velocidad y alta precisión, en tuberías de gran tamaño y pesado;
1) Característica: en términos de estructura de la máquina y principio de trabajo, esta máquina de servicio pesado es como un torno horizontal a gran escala para tuberías grandes;
Asegurar la tubería firmemente para su proceso de acompañamiento anular es mediante un accesorio grande complicado. Verifique la imagen adjunta:
a) Estructura: este accesorio tiene contorno externo cuadrado y chuck interno circular;
b) unidad: este accesorio es un disco hidráulico, para presentar una fuerza impulsora suficiente en sujetar de manera confiable tuberías grandes;
c) Múltiples accesorios de tubería: este accesorio tiene varios tamaños basados en el tamaño de la pieza de trabajo --- En otras palabras, un conjunto de esta máquina grande debe equiparse con varios conjuntos de accesorios en diferentes tamaños, dependiendo de la distribución del producto en el sitio del cliente;
3) Cortador de fresado: a un lado del accesorio hay un cortador de fresado circular de precisión de alta velocidad junto con su cabeza de potencia, que puede moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo de sus rieles guía, para llevar a cabo el trabajo de molienda anular de la tubería;
4) La tubería de la pieza de trabajo se coloca en un carro deslizante horizontal en el lado opuesto de la unidad de biselado anular. La alimentación y la retirada de la tubería grande está en constante alta velocidad;
5) Velocidad de trabajo: la velocidad lineal de la fresación de borde de la tubería es ajustable con el inversor de CA. Esta velocidad debe determinarse en función del diámetro y el grosor de la tubería de la pieza de trabajo;
Para comenzar el trabajo de molienda de borde circunferencial de esta gran máquina,
1) Asegúrese de que el accesorio de la tubería sea adaptable para el tamaño de las tuberías, para ser circunferencial biselado en la máquina. Si no, reemplace un accesorio de tamaño adecuado;
2) Cargar tubería de pieza de trabajo en su carro deslizante y alimentarlo hacia el accesorio;
3) Tubo de pie de trabajo de sujeción mediante su accesorio de accionamiento hidráulico;
4) Implementar en la operación de chaflán circunferencial de tubería, con la unidad de fresado circular preciso de alta velocidad;
5) Al finalizar la operación de biselado circunferencial, retire la unidad de chaflán anular a su lugar original;
6) Libere el tubo de la pieza de trabajo de su accesorio, luego retraiga la tubería a su punto de carga y descarga, mediante el carro deslizante del motor;
Rango de diámetro de la tubería | 800 ~ 1500 mm |
Max. Longitud de tubería | 12, 000 mm (o más) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 30 mm |
Velocidad lineal de molienda de borde de tubería | 800 ~ 2000 mm/s |
Velocidad de alimentación inactiva de tubería | 4000 mm/min. |
Max. Presión hidráulica | 12 MPA |