Access-Control-Allow-Origin
| 3 tipos principales de máquinas cortadoras de tubos CNC por plasma de llama | |||
| Eje de control CNC | 3 eje | 5 eje | 6, 7 ejes |
| Modelo | CNC-CP3-(600.660)/L | CNC-CP5-(600,660, 1400)/L | CNC-CP6-2000/L CNC-CP7-(2500,3000)/L |
| Diámetro de la tubería | Φ48-Φ600/660 mm | Φ80-Φ600/660/1400 mm | Φ600-Φ2500/3050 mm |
| Longitud del tubo L | Dependiendo del diámetro de la tubería, desde el mínimo 1.500 a 2.000 mm, hasta el máximo. 6000, 9000, 12000 milímetros | ||
| Espesor de pared de tubería | Dependiendo del diámetro de la tubería, el espesor cambia en un rango de 3 a 100 mm. | ||
| Tecnología de corte térmico | 3- 35 mm para corte por plasma, 6- 100 mm para corte con llama de combustible de oxígeno | ||
| Corte de bisel de ranura | ±45° para diámetros de tubería inferiores a Φ2000 mm, ±50° para diámetros de tubería superiores a Φ2000 mm | ||
| Velocidad de corte térmico | 100-3000 mm/min. para corte por plasma, dependiendo del espesor de la pared de la tubería, 100-1000 mm/min. para corte con llama de combustible de oxígeno | ||
| Controlador CNC | Computadora industrial especializada desarrollada para máquina cortadora de tubos CNC, control de interconexión de 6 ejes (el eje W no necesita control CNC), con eje de control abierto para futuras expansiones | ||
| Definición del eje de control CNC | Eje X: el soplete se mueve a lo largo de la dirección longitudinal de la tubería Eje Y: axial de la tubería en sentido horario y antihorario ±360° de giro infinito Eje Z: el soplete se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la dirección del radio de la tubería | Sobre la base del eje , X , Y Z : Eje A: Giro del soplete a lo largo de la dirección del radio del tubo Eje B: Giro del soplete a lo largo de la dirección longitudinal del tubo | Sobre la base del eje X , Y , Z , A , B : Eje V: El soplete se mueve a lo largo de la dirección del radio de la tubería Eje W: El rodillo de fricción ( soporte de tubería ) se mueve a lo largo de la dirección del radio de la tubería |





Fotos en desplazamiento a la izquierda: Diferentes unidades de función y componentes de la máquina cortadora por llama de tubos CNC Wuxi JACK con plasma
1) Estructura: Se trata de un pórtico estacionario erigido, con una longitud máxima. longitud del tubo de la pieza de trabajo. El mecanismo del soplete de corte está ensamblado en su viga horizontal superior. Junto al pórtico, hay soportes y soportes/rodillos para colocar tubos de gran longitud;
2) Para los modelos pequeños y medianos (CNC-CP3,5-600,660 y CNC-CP5-1400), la sección superior del bastidor mecánico es bastante simple, solo una viga horizontal;
3) Para los modelos grandes (CNC-CP6,7-2000,3000), para que el operador pueda operar cómodamente y observar durante el corte de tuberías, hay una isla elevada paralela al marco mecánico, a la misma altura que la del mecanismo del soplete de corte;
4) Cama de base mecánica: su sección inferior es una serie de columnas verticales para sostener todo el marco principal mecánico;
1) Como unidad de función central en el corte de tuberías, este complicado mecanismo de alta precisión se instala en un pórtico horizontal mecánico y se guía con un riel guía preciso, lo que garantiza un movimiento suave, preciso y estable y, por lo tanto, un rendimiento de corte constante y de alto nivel;
2) Como unidad crítica, la estructura y el estilo de funcionamiento del soplete de corte difieren entre la configuración de 3 ejes y 5/6/7 ejes;
Hay 2 tipos diferentes, según el rango de diámetro de tubería de la máquina:
1) Para modelos pequeños de máquina , CNC-(CP3,5)/(600,660), con configuración para diámetro de tubería menor que Φ660 mm, la abrazadera de tubería se realiza mediante una garra de mandril giratoria;
2) Para los modelos medianos y grandes de máquina , CNC-(CP5,6,7)/(1400, 2000, 2500, 3000), con configuración para diámetros de tubería superiores a Φ1400 mm, no es necesario sujetar la tubería. Tiene peso suficiente para soportar las menores vibraciones ocasionadas, dicha sujeción del tubo es mediante 2 filas de Rodillos de fricción;
4. Sistema de control eléctrico: Computadora de nivel industrial y su sistema operativo, HMI (interfaz hombre-máquina), dedicado para el uso de máquinas cortadoras de tubos CNC.
1) Esta es la primera y básica decisión del cliente y productor, para comprar una máquina cortadora de tubos CNC, sobre cuántos ejes de control son adecuados para el sistema de control de software y hardware de la computadora industrial de la máquina;
2) La forma de tomar una decisión: el cliente plantea una solicitud sobre el corte de tuberías, en términos del diámetro de tubería esperado y la ranura de corte, y los ingenieros del proveedor (Wuxi JACK) proponen la configuración de control CNC más adecuada en consecuencia;
3) Según el rango de diámetro de la tubería, junto con el corte de corte terminado esperado en las tuberías, el eje de control en la máquina tiene las siguientes opciones:
1) Función: El modelo de 3 ejes tiene la función básica de cortar la longitud de la tubería y cortar orificios en un borde recto.;
Durante el trabajo, el soplete se mueve en 2 ejes y la tubería gira en 1 eje:
a) Eje X: el soplete se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo del cuerpo longitudinal de la tubería, sin inclinación en ángulo, según la longitud de corte esperada;
b) Eje Z: el soplete se mueve hacia arriba y hacia abajo, adaptable a diferentes diámetros de tubería;
c) Eje Y: la tubería gira infinitamente en un alcance de 0° a 360°, de modo que se pueda formar un rastro de corte continuo a lo largo de la periferia de la tubería;
i. La indicación del eje X , Y , Z en el corte de tuberías: ( Fig.6 )

ii. Boceto de diseño en la máquina cortadora de tubos CNC de 3 ejes : ( Fig.7 )

3) Tuberías aplicables: El corte de tuberías con control CNC de 3 ejes se aplica en tuberías de diámetro pequeño y de pared delgada: desde diámetros de Φ48 mm/ 80 mm a Φ600 mm/ Φ660 mm, con espesor de pared de tubería de 3 a 6 mm: para dimensiones tan pequeñas de tuberías, no existe una diferencia obvia entre el borde recto y el borde inclinado;
4) Antecedentes y estado actual: La máquina cortadora de tubos CNC de 3 ejes es el modelo más antiguo que comienza con la aplicación de la máquina y proporciona una rica experiencia y datos para los desarrolladores de máquinas. Hoy en día, con el rápido desarrollo de la tecnología de software y hardware, la configuración de 3 ejes se está eliminando gradualmente, porque los ejes 5/6/7 tienen funciones mucho más potentes y un aumento de costo/precio aceptable, lo que es más rentable para el uso del cliente.
a) Como se muestra en la primera foto de arriba , el control de 5 ejes es capaz de inclinar el soplete de corte ±45°- ±50° junto con un giro infinito de 0°- ±360° , de modo que se pueda adquirir un corte de borde oblicuo en las tuberías;
b) Esto es especialmente útil para producir conexiones de intersección entre ramas de tuberías, como se muestra en la segunda foto de arriba. c ) ;
Importancia : el modelo de 5 ejes cubre un rango medio de tamaños de tuberías: el máximo. El diámetro de la tubería puede ser de Φ600 mm, Φ660 mm, Φ1400 mm, lo que tiene una amplia aplicación y una solución rentable para el cliente;
d) El corte por plasma también tiene el mayor uso para la máquina modelo de 5 ejes, porque para los modelos más grandes, con un aumento del diámetro de la tubería de Φ2000 mm, también aumenta el espesor de la tubería, lo que es más aplicable para el corte por llama con oxígeno;
Como se muestra en la tercera foto de arriba , sobre la base del eje X/Y/Z en el control de 3 ejes, agregando:
a) El 4.º eje A para controlar la inclinación del soplete de corte ±45°- ±50° a lo largo de la dirección axial de la tubería , hacia la izquierda y hacia la derecha cuando se enfrenta a la sección transversal de la tubería;
b) El quinto eje B para controlar la inclinación del soplete de corte ±45° a lo largo de la dirección radial de la tubería , hacia adelante y hacia atrás ;
i. Junto con el movimiento longitudinal del soplete de corte del eje X y el giro del tubo del eje Z ±0°- ±360° , el alcance del soplete de corte y el grado de libertad se expanden enormemente;
ii. Antorcha de corte: En consecuencia, como se muestra en la cuarta foto de arriba , el mecanismo del soplete de corte en la máquina de 5 ejes tiene más grado de libertad: el movimiento lineal junto con el movimiento de traza circular;
Se utilizan 5 ejes para cortar:
a) Tuberías de diámetro pequeño a mediano: desde Φ48 mm/Φ80 mm hasta Φ1400 mm;
b) Con espesores de pared de nivel fino a medio: De 3 mm a 50 mm;
c) Las especificaciones típicas de las tuberías son de diámetros de Φ660 mm a Φ1400 mm , con un espesor de pared de tubería de 3 a 50 mm.


a) Función: La máquina modelo grande de 7 ejes tiene la misma función que los modelos de 5 y 6 ejes, la diferencia es que, con un mayor aumento del diámetro de la tubería, de Φ2000 mm a Φ3050 mm, solo el movimiento del soplete de corte del eje V no puede cubrir la gama completa de corte de tuberías de gran diámetro;
b) Eje W: En este momento, como se muestra a continuación, se debe introducir el séptimo eje W, que es para controlar el movimiento lateral de los rodillos de fricción que soportan la tubería a lo largo de la dirección radial de la tubería:
Bosquejo de diseño de izquierda a derecha, efectividad del eje W en la máquina cortadora por llama por plasma de tubos CNC grande Wuxi JACK de 7 ejes : ( Fig.10 )

a) Especificaciones de tuberías: La máquina grande de 7 ejes generalmente se usa para cortar tuberías de gran diámetro: desde máx. Diámetro de Φ2500 mm a Φ3050 mm, con espesor de pared de tubería de 3 a 100 mm;
b) Las fotos 1.ª a 4.ª anteriores muestran el corte con llama en tubos grandes de acero al carbono, en el sitio de trabajo del cliente de la máquina modelo grande Wuxi JACK de 7 ejes.
Hay varias formas de clasificación en la máquina cortadora de tubos CNC:
1 ) Según el eje de control CNC, 3se puede dividir en 5 /// 6 configuración de 7 ejes ;
2) Basado en el máx. diámetro de la tubería, se puede dividir en especificaciones de Φ600mm/ Φ660mm/ Φ1400mm/ Φ2000mm/ Φ2500mm/ Φ3000mm...;
3) Según la estructura mecánica del accesorio de tubería, se puede dividir en estilo de accesorio de garra de mandril y estilo de rodillo de fricción .
1) CNC-CP3-600/660, para cortar tubos con diámetro de hasta Φ600 mm - Φ660 mm, de tipo de fijación de garra de mandril en tubo seguro, control CNC de 3 ejes ;
2) CNC-CP5-600/660/1400, para corte de tubos con diámetro hasta Φ600mm- Φ660mm- Φ1400mm, de tipo rodillo de fricción para soporte de tubos, control CNC de 5 ejes ;
3) CNC-CP6/7-2000/2500/3000 Φ2000mm- Φ3000mm para corte en tubos con diámetro hasta Φ2000mm- Φ2500mm- Φ3050mm, de tipo rodillo de fricción para soporte de tubos, control CNC de 6, 7 ejes .
1) Importancia: Esta serie CNC-CP3-600/660/L es el primer producto para el corte de tubos con control CNC. Puede verse como un punto de partida con la configuración y el funcionamiento básicos de esta familia de productos;
2) Función de uso: este modelo básico tiene el costo de fabricación, la cotización y, por lo tanto, el costo de funcionamiento más bajos, y la operación más simple;
3) Piezas de trabajo aplicables: Esta serie de máquinas cortadoras de tubos CNC sirve para cortar tubos pequeños a medianos y para cortar agujeros en tubos. Normalmente, diámetros de Φ48 mm, Φ60 mm a Φ600 mm, con un espesor inferior a 10 mm. Para un espesor tan pequeño, el borde inclinado no es imprescindible para la posterior fabricación y montaje de la junta y, por lo tanto, no es necesario cortar una ranura oblicua;
4) Sin la función de oscilación del soplete, todas las ranuras de corte, ya sean cortes longitudinales y cortes de orificios, son todas de borde recto;
5) Máx. La longitud de la tubería puede ser designada por el cliente.

1) Importancia: Este modelo tiene una amplia aplicación en el campo del corte de tubos con control CNC;
2) Gran capacidad: basada en el eje X , Y , Z , y sumando los 4ejes th 5y th de A y B , esta serie de máquinas puede cortar bordes inclinados a lo largo del orificio de corte interno y del borde externo al cortar tuberías;
3) Accesorio de tubería: considerando el diámetro relativamente pequeño de las tuberías, el accesorio todavía tiene la estructura de un mandril de 3 garras.

1) Cuándo utilizarlo: cuando el diámetro de las tuberías crece hasta el rango de Φ660 mm-Φ1400 mm y, por lo tanto, aumenta el espesor de la pared de la tubería ( normalmente 20 mm-50 mm ), el control CNC de 5 ejes se convierte en la solución más adecuada para los clientes;
2) Soporte de tubería aplicable: Mientras tanto, debido a que la tubería tiene un diámetro más grande que no es adecuada para sujetarla con garras, los soportes de soporte de rodillos de fricción son más adecuados para esta especificación de tuberías.

1) Diámetros de tubería aplicables: cuando el diámetro de la pieza de trabajo es de Φ2000 mm a mayor: Φ2500 mm y Φ3050 mm , el 6eje V y el 7eje W deben introducirse en la máquina de gran tamaño, para cubrir el cumplimiento sofisticado del control de movimiento en tuberías de grandes dimensiones;
2) Característica técnica: En el caso del control de 7 ejes, para la aplicación en el séptimo eje W, una fila de rodillos de fricción es de estilo estacionario y la otra fila se puede mover mediante motor.

Como equipo de primera operación centrado en piezas de trabajo cilíndricas: tuberías/tubos/tanques/recipientes a presión, el principal equipo relacionado con la máquina cortadora por llama por plasma de tuberías CNC, en secuencia de tecnología de proceso:
1) Rotador de soldadura de tuberías ( cama de rodillos de soldadura ): para fabricar tuberías terminadas con soldadura de costura circunferencial y longitudinal;
2) Máquina soldadora de columnas y brazos ( manipulador de soldadura ): para realizar soldaduras de costura longitudinal en paredes externas e internas de tuberías. Los tubos de la pieza de trabajo se colocan sobre los rodillos giratorios de soldadura del rotor de soldadura durante la operación;
Con una amplia variedad de diseños en el bastidor principal mecánico, las máquinas pueden realizar diferentes tipos de tareas de soldadura en:
1) Tuberías, bridas y cilindros de diferentes diámetros y fabricados en diferentes materiales: acero al carbono, acero inoxidable;
2) Con diferentes modos de soldadura: SAW, GMAW, TIG, MIG...;
3) En costuras de soldadura longitudinales y circunferenciales en paredes internas y externas;
3. Fresadora frontal de viga BOX H con estructura de acero para tubos CNC : Para pulir la cara final de las tuberías después de la fabricación, antes de pintar y ensamblar;
4. Máquina cortadora de placas CNC con plasma por llama:
también con llama de combustible de oxígeno y corte por plasma, aquí la pieza de trabajo se cambia de tubería tridimensional a placa de acero metálica bidimensional, lo que reduce la cantidad de control CNC a 3 ejes en consecuencia.