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1. Rendimiento y ventaja de la línea de producción de vigas BOX

2. Bosquejo de diseño de la viga BOX de soldadura

3. Tecnología de proceso de la línea de producción de vigas BOX

4. Diseño de la línea de producción de vigas BOX

5. Equipo principal en la línea de producción de vigas BOX

5.1 Ensamblaje de deflector interno y máquina de soldadura GZ12/ GZ15:

5.2 Máquina ensambladora de vigas CAJA UBZ12:

5.3 YF1220 Estante volteador hidráulico de 180°:

5.4 Máquina de soldadura trasera de viga BOX:

5.5 Máquina de soldadura por electroescoria de haz BOX:

5.6 Máquina de soldadura BOX Beam SAW:

6. Rango de aplicación y equipo relacionado de la línea de producción de vigas BOX

El rendimiento y la ventaja de la línea de producción de vigas JACK BOX de Wuxi

1. El producto terminado producido a partir de la línea de producción de vigas BOX:

1) La viga BOX de soldadura tiene el mejor grado de intensidad y resistencia, que es la materia prima más importante en la industria de estructuras de acero para la construcción de edificios de gran altura;
2) La línea de producción de vigas BOX es el grupo de máquinas profesionales para producir vigas BOX de soldadura.La sección transversal de BOX Beam está en el rango de 300x300 mm a 1200x 1200 mm, y longitud desde 3000 mm a 12000 mm.El máximo.El peso de una sola pieza de BOX Beam entregada desde la línea de producción de BOX Beam puede ser de hasta 20 toneladas;

3) Viga BOX de soldadura de varios tamaños fabricada a partir de la línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX:

Fig2 Línea de producción de vigas BOX 44

Línea de producción de vigas Fig3 BOX 61

2. Puntos fuertes de la línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX:

1) Flujo de tecnología de proceso pragmático y fluido en la línea de producción de vigas BOX:

Las estaciones de trabajo auxiliares, incluida la soldadura manual de deflectores, la soldadura posterior, el corte de arco y la soldadura ascendente por electroescoria, e IPV (validación de proceso interno), se pueden completar en la línea de producción de vigas BOX.No es necesario utilizar una grúa viajera, excepto el ensamblaje de la viga en U y la carga de la viga BOX terminada fuera de línea;

2) Técnica de soldadura avanzada aplicada en las estaciones de trabajo de la línea de producción de vigas BOX:

Debido a la estructura cerrada de BOX Beam, en la secuencia de la tecnología del proceso, las técnicas de soldadura adoptadas en las estaciones de trabajo de la línea de producción de BOX Beam toman la delantera en la industria de equipos de soldadura:

A. Soldadura de deflectores internos en máquina ensambladora de vigas BOX;
B. CO protegido con gas de doble arco₂ Soldadura trasera en la máquina de soldadura trasera de vigas BOX;
C. Soldadura por electroescoria con boquilla consumible en la máquina soldadora de electroescoria de viga BOX;
D. Soldadura por electroescoria con electrodo de alambre en la máquina soldadora de electroescoria de vigas BOX;
MI. Soldadura por arco sumergido de arco doble y triple arco en la máquina de soldadura BOX Beam SAW.

Las técnicas de soldadura mencionadas anteriormente aplicadas en la línea de producción de vigas BOX tienen su ventaja única, que explicaremos más adelante en el equipo correspondiente.

3) Posición óptima de soldadura en las estaciones de trabajo de la línea de producción de vigas BOX:

Mediante bastidor volteador hidráulico móvil de 180° y 90°, todas las operaciones de soldadura automática y manual en la línea de producción de vigas BOX se implementan en una posición óptima (soldadura vertical hacia abajo), garantizando el mejor grado de calidad de soldadura, alta productividad y facilidad para el operador. Operación ergonómica.

4) Para una comprensión rápida, consulte la página temática de 'Breve reseña sobre la línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX'.

Esbozo de diseño de la viga BOX de soldadura que se producirá en la línea de producción de vigas JACK BOX de Wuxi

Tecnología de proceso de la línea de producción de vigas BOX

A continuación se muestra una ilustración detallada sobre la tecnología de proceso aplicada en la soldadura. Línea de producción de vigas BOX.Hay 35 estaciones de trabajo automáticas y manuales en total en una línea de producción de vigas BOX completamente configurada.

Dicho brevemente, el 35 estaciones en la línea de producción de vigas BOX se puede dividir en 14 pasos principales de:

1. 1^calle Operación Corte de Placa: Máquina cortadora de placas de tiras CNC en el área de corte de la línea de producción de vigas BOX;
2. Línea de marca: Confirme la posición de los deflectores internos y el corte de los orificios de soldadura por electroescoria;
3. Hacer ranura de soldadura en tablero de viga: Fresadora de bordes;
4. Montaje de deflector interno y soldadura por puntos: Máquina de ensamblaje de deflectores internos en el área de ensamblaje de la línea de producción de vigas BOX;
5. Soldar por puntos los deflectores internos en la web: Transportador de máquina ensambladora de vigas de caja;
6. Conjunto de viga en U：Máquina de ensamblaje de vigas de caja en el área de ensamblaje de la línea de producción de vigas de caja;
7. 90^o Voltear la viga en U ensamblada:180^o Estante volteador tipo viajero en el área de ensamblaje de la línea de producción de vigas BOX;
8. Montaje de la cubierta superior en la viga BOX: Máquina de ensamblaje de vigas de caja en el área de ensamblaje de la línea de producción de vigas de caja;
9. 90^o Voltear la viga en U ensamblada:180^o Estante volteador tipo viajero en el área de ensamblaje de la línea de producción de vigas BOX;
10. Soldadura de viga BOX Soldadura posterior de costura: Máquina soldadora de vigas traseras BOX;
11. Soldadura por electroescoria del deflector interno: Máquina soldadora de electroescoria de viga tipo CAJA en voladizo: tipo consumible o tipo electrodo de alambre;
12. Viga BOX ensamblada y soldada nuevamente enviada a la estación de soldadura por arco sumergidon: 180^o Estante volteador tipo viajero en el área de soldadura SAW de la línea de producción de vigas BOX;
13. Soldadura por arco sumergido con viga BOX：Máquina de soldadura SAW de vigas BOX tipo columna LHC o marco de pórtico LHE en el área de soldadura SAW de la línea de producción de vigas BOX;
14. Fresado frontal de viga BOX：Fresadora frontal de viga

Disposición de la línea de producción de vigas BOX

En consecuencia, a continuación se muestra el diseño de un complejo típico de la línea de producción de vigas BOX:

Equipo principal en la línea de producción de vigas BOX

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5.1 Ensamblaje de deflector interno y máquina de soldadura GZ12/ GZ15:

5.1 Ensamblaje de deflector interno y máquina de soldadura GZ12/ GZ15: | 5.2 Máquina ensambladora de vigas CAJA UBZ12: | 5.3 YF1220 Estante volteador hidráulico de 180°: | 5.4 Máquina de soldadura trasera de viga BOX: | 5.5 Máquina de soldadura por electroescoria de haz BOX: | 5.6 Máquina de soldadura BOX Beam SAW:

1. GZ12/ GZ15 Montaje de deflector interno y máquina de soldadura de la línea de producción de vigas BOX:

1. Uso, modelos y principio de funcionamiento del ensamblaje del deflector interno y la máquina de soldadura:

1) Uso : esta máquina es para ensamblar y soldar una sola pieza de deflector interno, que se ensamblará y soldará dentro de la viga BOX en las estaciones posteriores de la línea de producción de vigas BOX;
2) Apariencia : el boceto de diseño y la foto de los deflectores internos terminados producidos a partir de la máquina, consulte las ^GZ12 y 4. ^{BOX :} fotos 3 ;
3) Modelos : hay dos modelos de ensamblaje de deflectores internos y máquina de soldadura desplegados en la línea de producción de vigas y GZ15 ;
4) Cantidad : hay 1 juego de la máquina desplegada en la línea de producción de vigas BOX;
5) Principio de funcionamiento : la máquina tiene un rango de rotación de ± 180 °, que se acciona con un motor de CA de tipo freno.Al llegar a la posición angular objetivo, la pieza de trabajo se asegura firmemente por medio de cilindros de aire.La soldadura del deflector se realiza en modo manual.

2. Parámetros técnicos de la máquina de soldadura y montaje de deflector interno GZ12/GZ15:

Modelo de montaje de deflector interno y máquina de soldadura	GZ12/ GZ15
Sección transversal de la viga BOX H×W	300×300∽1200×1200mm / 300×300∽1500×1500mm
CAJA Longitud del haz	3000∽12000mm
máx.Peso de la pieza	20 toneladas
Grosor del deflector	≤80mm
Voltear la potencia del motor	2 kilovatios
Velocidad de giro	1,8 rpm
Capacidad de carga de la mesa de trabajo	1200 kg
Altura del centro de volteo	1200mm
Voltear gama de mesa de trabajo	±180°

2. Máquina ensambladora de vigas CAJA UBZ12:

1. Uso de la máquina ensambladora de vigas BOX:

La máquina ensambladora de vigas BOX UBZ12 ensambla 4 piezas de tablero de vigas (cinta) y 4 piezas de deflectores internos en una pieza de viga BOX ensamblada y soldada por puntos.

2. Tecnología de proceso de la máquina ensambladora de vigas BOX:

A continuación, los 4 bocetos muestran cómo se ensamblan primero las redes y los deflectores internos y se sueldan por puntos en la viga en U y luego en la viga CAJA:

3. Características técnicas de la máquina ensambladora de vigas BOX:

1) Las piezas de trabajo (viga U/viga BOX) se ensamblan y se sueldan por puntos durante su recorrido a través de la máquina ensambladora de vigas BOX.Está asegurado en 2 puntos de presión superior hacia abajo y lateral, accionado con cilindros de aceite hidráulico;
2) Los rieles móviles son de tipo pesado de 38 kg/m;
3) Hay un sistema de barra de tracción de alta resistencia equipado en la máquina ensambladora de vigas BOX, lo que garantiza un ensamblaje preciso de la viga en U y la viga BOX;
4) Hay 1 juego de la máquina ensambladora de vigas BOX implementada en la línea de producción de vigas BOX.

4. Parámetros técnicos de la máquina ensambladora de vigas BOX UBZ12:

Modelo de máquina ensambladora de vigas BOX	UBZ12
Tamaño de la sección transversal de la pieza de trabajo	300ｘ300～1200ｘ1200 mm
máx.Capacidad de carga	20 toneladas
Velocidad de desplazamiento del pórtico	4000 mm/min.
Presión hidráulica	14 MPa
máx.Presión de los cilindros de carrera lateral	15 toneladas
máx.Presión del cilindro de carrera descendente	30 toneladas
máx.Carrera de cilindros laterales	800mm
máx.Carrera de cilindros hacia abajo	900mm
Motor de la bomba de aceite	11 kilovatios

3. YF1220 180° Bastidor volteador hidráulico de la línea de producción de vigas BOX:

1. Función de la cremallera giratoria hidráulica de 180° en la línea de producción de vigas BOX y su forma de trabajo:

1) El estante basculante hidráulico de 180° YF1220 es un equipo de logística en la línea de producción de vigas BOX.Su propósito es tener volteo de 90°/ 180° de BOX Beam, así como transferencia entre estaciones de trabajo en la línea;
2) Manera de trabajo: La estantería volteadora hidráulica de 180° funciona en forma de 2 conjuntos por grupo, para volcar y soportar toda la longitud de la viga BOX;
3) El volteo de BOX Beam se acciona con un cilindro de aceite hidráulico;El desplazamiento de BOX Beam se acciona con un motor reductor de CA;
4) Cantidad: Hay 4 juegos (o 2 grupos) de estantes giratorios hidráulicos de 180° desplegados en una línea de producción de vigas BOX.

2. Parámetros técnicos de la rejilla volteadora hidráulica de 180° YF1220:

Modelo de estante basculante hidráulico de 180°	YF1220
Capacidad de carga	20 toneladas
Reductor de motor de potencia de viaje	1,5 kilovatios
Velocidad de viaje	5000 mm/min.
Diámetro del cilindro impulsor basculante	φ150 mm
máx.Presión hidráulica	16 MPa
Distancia del centro del carril	700mm
Rango de vuelco	±180°

4. Máquina de soldadura trasera de viga BOX:

1. Uso y principio de funcionamiento de la máquina de soldadura trasera de viga BOX:

1) Uso : XQ12 BOX Beam Back Welding Machine realiza soldadura trasera Twin Arc CO ₂ en BOX Beam ensamblado;

2) Principio de funcionamiento de la máquina de soldadura trasera de viga BOX:

a) Durante el trabajo, la viga BOX se coloca estacionaria en el transportador, y el carro móvil de la máquina de soldadura trasera de viga BOX viaja a la velocidad de soldadura, que se controla con un inversor de CA, implementando ₂ la soldadura trasera Twin Arc CO al mismo tiempo;
b) El carro de la antorcha de soldadura se puede ajustar para su posición a lo largo de la dirección vertical y transversal en la pluma del carro móvil, según el tamaño de la viga BOX producida en la línea de producción de vigas BOX;
c) Durante el funcionamiento de la máquina de soldadura trasera de viga BOX, la posición de la antorcha de soldadura se rastrea y ajusta por medio de la unidad de rastreo de costura de guía de arco de tipo mecánico;
3) Cantidad : un juego de máquina de soldadura trasera de viga BOX está equipado con 2 juegos de ₂ fuente de alimentación de soldadura CO de doble arco;En la línea de producción de vigas BOX, hay 2 juegos de máquinas de soldadura trasera de vigas BOX.

2. Parámetros técnicos de la máquina de soldadura trasera de viga XQ12 BOX:

Modelo de máquina de soldadura trasera de viga BOX	XQ12
Tamaño de la sección transversal de la viga CAJA	300ｘ300～1200ｘ1200 mm
CAJA Longitud del haz	4000～15000mm
CO₂ Velocidad de soldadura con respaldo de	240 ~ 2400 mm/min.
Velocidad de marcha en vacío	3000 mm/min.

5. Máquina de soldadura por electroescoria de vigas BOX de la línea de producción de vigas BOX:

1. Uso, clasificación y especialidad de la máquina soldadora de electroescoria de viga BOX:

1) Uso: En la línea de producción de vigas BOX, la máquina soldadora de electroescoria de vigas BOX sirve para la soldadura final de los deflectores internos en la viga BOX, luego de su soldadura por puntos completada en la estación anterior de la máquina de ensamblaje de vigas BOX;
2) Clasificación: Hay dos tipos de máquina soldadora de electroescoria de viga BOX: tipo boquilla consumible y tipo electrodo de alambre no consumible:

Máquina de soldadura por electroescoria con haz de caja tipo boquilla consumible:

Máquina de soldadura por electroescoria de haz de CAJA tipo electrodo de alambre no consumible:

3) Especialidades : La máquina de soldadura por electroescoria de haz tipo CAJA con boquilla consumible funciona como una boquilla de soldadura consumible. Tiene un precio de máquina más bajo y un costo de funcionamiento relativamente más alto ;Comparativamente, la máquina de soldadura por electroescoria de viga BOX tipo electrodo de alambre no consumible precio de máquina relativamente más alto y un costo de funcionamiento más bajo ;
. tiene un en las estaciones precedentes.De modo que se pueda eliminar el problema de calidad del fluido de corte que permanece en el orificio que produce un efecto negativo;
5) Modelo : Boquilla consumible tipo BOX Beam Electroslag Welding Machine tiene 2 modelos de XD12 y XD15 ;Electrodo de alambre no consumible tipo BOX Beam Electroslag Welding Machine tiene un modelo usado común de XSD12 ;
6) Cantidad : En la línea de producción de BOX Beam, hay 2 juegos de BOX Beam Electroslag Welding Machine.

2. Parámetros técnicos de la máquina de soldadura por electroescoria BOX Beam:

Modelo de máquina de soldadura por electroescoria BOX Beam	XD12/XD15/XSD12
Tamaño de la cruz Tamaño de la viga BOX	300ｘ300～(1200ｘ1200mm/ 1500ｘ1500mm/ 1200ｘ1200mm)
CAJA Longitud del haz	4.000 ~ 15.000 mm
Tramo del riel del carro	1000mm
Velocidad de viaje del carro	6.000 mm/min.
Potencia del motor de desplazamiento del carro	0,55 / 0,75/ 0,55 kilovatios

6. Máquina de soldadura BOX Beam SAW de la línea de producción de vigas BOX:

1. Función y clasificación de la máquina soldadora BOX Beam SAW:

1) Función: La máquina de soldadura BOX Beam SAW realiza soldadura por arco sumergido de arco doble o incluso de arco triple en la viga BOX ensamblada, soldada por puntos, soldada por detrás y soldada con electroescoria que fluye en la línea de producción de vigas BOX;
2) Clasificación: Según la estructura del bastidor principal mecánico, existen 2 tipos de máquina soldadora BOX Beam SAW: LHE12 Tipo pórtico y LHC12 Tipo voladizo;
3) Ambos tipos funcionan en el mismo modo de trabajo.: BOX Beam se coloca estacionario en el transportador de la máquina de soldadura BOX Beam SAW, y el marco del pórtico o el carro voladizo se mueve a una velocidad de soldadura ajustable, realizando soldadura por arco sumergido de arco doble o triple al mismo tiempo;
4) Control de calidad: Durante el funcionamiento de la máquina soldadora BOX Beam SAW, el soplete de soldadura se controla con una unidad de seguimiento de costura de soldadura de estilo mecánico accionada por un cilindro de aire, lo que garantiza la calidad de la soldadura y la productividad de la línea de producción de vigas BOX;
5) Naturaleza de trabajo: Podemos ver que la máquina soldadora tipo pórtico BOX Beam SAW tiene una estructura de máquina y un principio de funcionamiento muy similares a los de Máquina de soldadura de pórtico para vigas H;Y la máquina de soldadura SAW de viga tipo CAJA en voladizo se puede reemplazar como Máquina de soldadura de vigas H con estructura de columna que se implementan en 4 juegos en un grupo en la línea de producción automática de vigas H;
6) Cantidad: En la línea de producción de vigas BOX, hay 2 juegos de máquina de soldadura BOX Beam SAW con estilo de pórtico LHE o con estructura en voladizo LHC.

2. Parámetros técnicos de la máquina soldadora BOX Beam SAW:

Modelo de máquina de soldadura BOX Beam SAW	LHE12/ LHC12
Estructura del marco principal mecánico	Pórtico móvil/carretilla móvil y pluma
Tamaño de la sección transversal de la viga CAJA	300ｘ300～1200ｘ1200 mm
CAJA Longitud del haz	4.000～15.000mm
Longitud del riel del pórtico	18.000 mm
Tramo de riel de pórtico	1400mm
Carrera de desplazamiento del pórtico	15.500 mm
Velocidad de soldadura de soldadura por arco sumergido	150 ~ 1500 mm/min.
Velocidad de viaje en vacío	2400 mm/min.
Presion del gas	0,4 ~ 0,8 MPa
Energía de la unidad de recuperación de flujo	2x3kW
Potencia de la máquina de soldadura BOX Beam SAW	3 kilovatios

Rango de aplicación y equipo relacionado de la línea de producción de vigas BOX

1. La línea de producción de vigas BOX se aplica en la industria de estructuras de acero y produce vigas BOX soldadas para la construcción de rascacielos;
2. Las otras 2 líneas comunes que se ven en la industria de estructuras de acero son Línea de producción de vigas H, y Línea de producción de vigas en T;
3. Además de los equipos presentados en esta página, los demás equipos necesarios a instalar en la Línea de Producción de Vigas BOX son, como se mencionó al principio, en la secuencia de tecnología del proceso: Máquina cortadora de llama CNCy fresadora de bordes, y Bastidor volcador hidráulico de 90°, y Transportador de aceroy fresadora frontal de vigas.

Otras series de productos que poseemos además de la línea de producción de vigas BOX

Máquina automática de unión a tope de placas MP20 con corte triple

Fresadora frontal de viga DX1520 H para estructura de acero

Fresadora auxiliar de borde de chapa de chapa hidráulica SXBJ-16 de carga hidráulica

Máquina enderezadora de acero con ángulo longitudinal automático de uso general ASM63

Máquina cortadora de tubos CNC a gran escala por llama y plasma 3000/12 de 7 ejes

Posicionador de soldadura universal de mesa única serie HB con mandril

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