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1 BOX Beam Production Line 2

Línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX, proyecto llave en mano maduro y altamente eficiente de varios

Máquina de soldadura de vigas BOX y equipo de soporte

Aplicación de la máquina de producción de vigas Wuxi JACK BOX

A. Piezas de trabajo terminadas fabricadas con la máquina ensambladora de vigas BOX y otras:

1. La viga BOX de soldadura tiene una sección transversal de forma cuadrada, con el mejor grado de intensidad integral general y resistencia mecánica. Es una de las piezas de trabajo más importantes que se aplican en el campo de las estructuras de acero;
2. Industria aplicada: BOX Beam se utiliza ampliamente para la construcción de edificios de gran altura/construcción de puentes, etc. de proyectos grandes. En consecuencia, la línea de producción de vigas BOX es un grupo de equipos indispensable en estructuras/puentes/infraestructuras de acero para producir vigas BOX:
3. Soldadura de vigas BOX fabricadas en la línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX: ( Fig.1 )

Fig1 Línea de producción de vigas BOX 4
 

4. Especificaciones de la viga BOX fabricada a partir de la línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX:

Este es el grupo de máquinas profesionales para producir vigas BOX de soldadura con especificaciones de:
1) Tamaño de la sección transversal de la viga BOX: 300 x 300 mm a 1200 x 1200 mm ( modelo BOX1200 ) o 1500 x 1500 mm ( modelo BOX1500 );
2) Longitud del haz de la CAJA: 3000 mm a 12000 mm;
3) El máximo. el peso de una sola pieza de BOX Beam puede ser de hasta 20 toneladas;
4) Viga BOX de soldadura pulida en la estación EOL (Fin de línea), mediante la fresadora frontal de extremo de viga Wuxi JACK CNC-DX2020 con control CNC H BOX: ( Fig.2 )

Fig2 Fresadora frontal de extremo de viga de caja de control CNC 5

 

B. Principales máquinas de producción de vigas BOX involucradas en el proceso de producción:

1. Máquina cortadora por llama CNC: para cortar placas de acero en tiras estrechas, que sirven como materia prima para el ensamblaje de vigas BOX y la soldadura por puntos de la siguiente estación;

2. Máquina ensambladora de vigas BOX:

Dependiendo de las diferentes etapas y piezas de soldadura de la producción de vigas BOX, existen 2 tipos de máquinas en el ensamblaje de vigas BOX:
1) Primer paso: ensamblaje de placa deflectora interna y viga en U:
a) Diseño 3D del ensamblaje de placa deflectora interna: ( Fig.3 )

Fig. 3 Máquina de ensamblaje de placa deflectora y viga en U 1

b) Piezas de trabajo terminadas reales del conjunto de placa deflectora: ( Fig.4 )

Máquina de ensamblaje de placa deflectora y viga en U Fig4 1C

2) Montaje terminado: Conjunto de viga BOX con 2 soldadura por puntos de CO:
a) Diseño 3D del conjunto de viga BOX: ( Fig.5 )

Máquina de ensamblaje de vigas en forma de caja Fig5 U 1C

b) Piezas de trabajo reales terminadas del conjunto BOX Beam: ( Fig.6 )

Máquina de ensamblaje de vigas en caja Fig6 U 1E

3. Máquina soldadora de vigas BOX:

Dependiendo de las diferentes etapas y la tecnología de soldadura que se adopte en la producción de vigas BOX, existen 3 tipos de máquinas para soldar vigas BOX:
1) Máquina soldadora de electroescoria de vigas BOX , para soldar deflectores internos de vigas en U ensambladas:
a) Realice la soldadura por electroescoria en vigas BOX con la máquina Wuxi JACK: ( Fig.7 )

Máquina de soldadura por electroescoria de viga Fig7 BOX 5

b) Unidad de cabezal de soldadura de la máquina de soldadura por electroescoria de viga Wuxi JACK BOX: ( Fig.8 )

Máquina de soldadura por electroescoria de viga Fig8 BOX 1

2) Máquina de soldadura posterior 2 de CO de vigas BOX , para completar la soldadura de imprimación en vigas BOX ensambladas:
Mecanismo de soplete de soldadura de la máquina de soldadura posterior de vigas Wuxi JACK BOX mediante 2 gas CO protegido: ( Fig.9 )

Fig9 Máquina de soldadura trasera de CO2 con viga BOX 1A

3) Máquina soldadora de vigas BOX SAW , para realizar la soldadura por arco sumergido terminada en la viga BOX ensamblada y soldada hacia atrás:
Habiendo terminado la soldadura SAW en la viga BOX mediante una SAW de arco en tándem avanzada, en forma de pórtico Wuxi JACK Máquina soldadora de vigas BOX: ( Fig.10 )

Máquina de soldadura de vigas Fig10 BOX 3

4. Plataforma giratoria del equipo de volcado de vigas BOX:
se implementa en diferentes estaciones de trabajo de la línea de producción de vigas BOX y, entre estas estaciones de trabajo, sirve como manipuladores para voltear y transportar vigas BOX dentro del alcance de 0 ° - 60 ° / 90 ° / 180 ° , para obtener las posiciones operativas esperadas;
5. Fresadora frontal de vigas H BOX:
Se instala en la estación EOL (Fin de línea), para realizar el fresado frontal de vigas BOX fabricadas, a fin de estar calificada para pintura y ensamblaje posteriores.
 

C. Puntos fuertes de la línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX:

1. Flujo de proceso fluido altamente eficiente entre las máquinas de producción de vigas BOX:

1) Proyecto llave en mano para el cliente: Wuxi JACK puede preparar las estaciones de trabajo auxiliares en la producción de vigas BOX, incluida la soldadura manual de placa deflectora interna/ 2 soldadura posterior de CO/golpe de arco de corte y el elevador en soldadura por electroescoria, IPV (validación de proceso interno) para el cliente. El cliente sólo necesita prepararse sobre el taller, el diseño y sus utilidades;
2) Totalmente automatizado: la operación manual se reduce al nivel mínimo. Los operadores pueden liberarse del arduo trabajo de movimiento WIP (trabajo en proceso) y del difícil trabajo de gestión de la soldadura manual. La grúa móvil solo se utiliza en la estación de ensamblaje de vigas U y la viga BOX terminada se carga fuera de línea desde la línea de producción de vigas BOX;
3) Promesa de alta eficiencia y calidad: toda la línea de producción de BOX Beam tiene tiempo y rendimiento TAKT controlables, eliminando todos los factores que causan fluctuaciones en la calidad y la productividad;
4) Ahorro de costos variables: en consecuencia, el número de operadores en la producción de BOX Beam puede ser mucho menor que la producción manual original en BOX Beam;

 

2. Técnica de soldadura avanzada adoptada en las 3 principales máquinas de soldadura de vigas BOX:

a) Dificultad técnica: Debido a la estructura cerrada de BOX Beam, las placas deflectoras internas son de difícil acceso para continuar con la soldadura. Ni mucho menos garantizar eficiencia y calidad;
b) Nuestra solución: el equipo de ingeniería de Wuxi JACK adopta una serie de técnicas avanzadas para resolver el problema. Todas las técnicas de soldadura de vigas BOX toman la delantera en la industria de equipos de soldadura:
1) Soldadura de placa deflectora interna que se implementará en la máquina de ensamblaje de vigas BOX;

2) Dos tipos de máquina soldadora de electroescoria de viga BOX:

a) Soldadura con arco doble 2 protegido con gas CO en la estación de soldadura posterior BOX Beam;
b) boquilla consumible y soldadura por electroescoria tipo electrodo de soldadura ;
c) Implemento para soldadura por electroescoria en una viga BOX ensamblada durante la producción de la máquina en Wuxi JACK: ( Fig.11 )

Fig11 Máquina de soldadura por electroescoria de viga BOX 3

3) Arco tándem y arco triple SAW (soldadura por arco sumergido) en estaciones de soldadura de vigas BOX terminadas;

 

3. Garantía de calidad de soldadura de la máquina soldadora de vigas Wuxi JACK BOX:

1) Orientación óptima de soldadura: mediante una plataforma giratoria de cremallera con accionamiento hidráulico motorizado de 90° y 180°, todas las operaciones de soldadura automáticas y manuales se implementan en una posición óptima ( soldadura vertical hacia abajo ), garantizando el mejor grado de alta calidad de soldadura, alta productividad y operación ergonómica amigable para el operador;
2) Orientación del soplete de soldadura en la estructura del carro de columna modelo Wuxi JACK LHC12 Máquina de soldadura BOX Beam SAW: ( Fig.12 )

Fig12 Máquina de soldadura con sierra de viga BOX 1

Principales máquinas de la línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX

Nuestro logro: Desde marzo de 2029 hasta hoy, abril del año 2026, Wuxi JACK ha diseñado, producido y entregado con éxito docenas de juegos de máquinas para la producción de vigas BOX, incluido el ensamblaje y la soldadura, no solo en forma de proyecto llave en mano de una línea de producción de vigas BOX completa, sino también en forma de máquina de producción de vigas BOX individual, según las condiciones prácticas y preferencias del cliente:

1. Varias máquinas ensambladoras de vigas BOX:

Máquina de ensamblaje de placa deflectora interna GZ12
Máquina de ensamblaje de placa deflectora interna de viga GZ15 BOX
Modelo UBZ12 sobre viga U BOX Conjunto de viga y 2 soldadura por puntos de CO
Modelo UBZ15 en BOX de 1500mm de altura Montaje de viga y soldadura por puntos

2. Varias máquinas soldadoras de vigas BOX:

Tipo consumible máquina de soldadura de la electroescoria del haz de la CAJA de la boca de la estructura del haz del voladizo XD15
Soldadora trasera del CO del haz de la CAJA de la estructura del auge de la columna 2 XQ12
Máquina de soldadura con sierra de viga de caja con estructura de pórtico LHE12
Máquina de soldadura con sierra de viga de CAJA con estructura de carro de columna LHC12

3. Otros equipos de soporte para la línea de producción de vigas BOX:

Máquina cortadora por llama de tiras CNC CNC-CG4000 , para cortar placas de acero como vigas BOX, placas laterales, cubiertas superiores y placas base
Fresadora de bordes de doble cabezal SXBJ-12 , para fresar ranuras de soldadura en ángulo recto o inclinado, para adquirir una buena calidad de soldadura
CNC-DX3030 Fresadora frontal de vigas BOX H con control CNC, para fresar la cara final de vigas BOX fabricadas, antes de pintar y ensamblar posteriormente
YF1520 Máquina volcadora de 180° con viga BOX H de accionamiento hidráulico con ruedas móviles, para mover y voltear BOX en y entre diferentes estaciones de trabajo

4. Máquina de soldadura Wuxi JACK BOX Beam SAW en el año 2026:

Este año, desde enero hasta abril de hoy, Wuxi JACK ha entregado 2 máquinas de soldadura BOX Beam SAW, para 2 clientes de Europa del Este respectivamente:
1) Soldadura por arco sumergido de arco triple modelo LHC , 8 juegos, para soldar vigas BOX de hasta 1500 mm de altura y 100 mm de espesor;
2) Soldadura por arco sumergido en tándem modelo LHT , 1 juego, para soldar vigas BOX de hasta 1200 mm de altura y 80 mm de espesor:
Montaje de los 8 conjuntos del LHC en el taller JACK de Wuxi
En las instalaciones del cliente, probé la soldadura BOX Beam SAW
La viga BOX soldada SAW terminada de la máquina de soldadura de vigas BOX modelo LHC
La soldadura por arco SAW en tándem sobre viga BOX con máquina modelo LHT

Produzca vigas BOX de soldadura de alta calidad con la línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX

1. Boceto de diseño de una muestra de viga BOX de soldadura de la máquina de producción de vigas Wuxi JACK BOX:

A continuación se muestra el diseño impreso en la viga BOX de soldadura de tamaño mediano que puede producir nuestra línea de máquinas de producción de vigas BOX. Esta viga BOX tiene especificaciones de:
1) Longitud lateral de la sección transversal de forma cuadrada: 500 mm;
2) Espesor de las placas de la viga CAJA: 30 mm;
3) Longitud del haz de la CAJA: 600 mm;
4) Hay numerosas placas deflectoras internas dentro de la viga BOX para fortalecer todas las piezas de la viga BOX, cada pieza de la placa deflectora interna de 310 mm de longitud, mediante soldadura por electroescoria después del ensamblaje de la viga BOX:
1 Línea de producción de vigas BOX 2

2. Tecnología de proceso y máquina de producción de vigas BOX involucradas en la línea de producción de vigas BOX:

Ilustración del flujo de piezas de trabajo y operación principal en las estaciones de producción de BOX Beam:
a) Estaciones de trabajo: Hay 35 estaciones de trabajo totalmente automáticas y manuales en un grupo de máquinas completamente configurado en la producción de BOX Beam;
b) Paso del proceso: Las 35 estaciones de trabajo en la producción de vigas BOX se pueden dividir en 14 pasos principales de:
1. 1Primera operación de corte de placas : mediante una máquina cortadora de placas de tiras CNC , en la zona de corte de placas de acero para la posterior producción de vigas BOX. Las placas recortadas se enviarán a la estación de montaje mediante grúa móvil u otro equipo de soporte;
2. Marque la línea en la pieza de trabajo : confirme la posición de las placas deflectoras internas y el corte de los orificios de soldadura por electroescoria;
3. Mecanizado de ranuras de soldadura en placa de acero : mediante fresadora de bordes , para mecanizar biseles inclinados U/V/X de 30° a 45° a 60° en bordes de placas de acero, antes de la siguiente estación de la máquina soldadora de vigas BOX. Beneficiándose de este bisel inclinado de alrededor de 45°, la 2 soldadura BOX Beam back CO y la soldadura SAW tienen suficiente fusión de la costura de soldadura terminada;
4. Conjunto de placa deflectora interna y máquina de soldadura por puntos : Estas placas deflectoras internas sirven como refuerzos de la viga BOX. Esta máquina funciona de forma semiautomática;
5. Soldadura por puntos de placas deflectoras internas en la red : esto se completa en el transportador de la máquina de ensamblaje de vigas BOX;
6. Máquina de ensamblaje de vigas BOX U Beam : En este momento y estación, la viga BOX nace inicialmente y se convertirá en piezas de trabajo terminadas mediante estaciones de soldadura posteriores;
7. Vuelco de 90° de la viga en U ensamblada : Esto se adquiere con un motor que mueve la plataforma giratoria del equipo de vuelco de 180°, en la zona de ensamblaje de la línea de producción;
8. Ensamblaje de la cubierta superior en la viga BOX : esto se realiza con la máquina de ensamblaje de vigas BOX en la zona de ensamblaje de la línea de producción, produciendo la viga BOX ensamblada terminada;
9. Giro de 90° de la viga BOX ensamblada : Esto se lleva a cabo mediante un motor que mueve la plataforma giratoria del bastidor de vuelco de 180°, en el área de ensamblaje de la línea de producción de vigas BOX;
10. Máquina de soldadura trasera 2 de CO BOX Beam : Cumple con el 1er paso de la soldadura de vigas BOX;
11. Soldadura por electroescoria de deflector interno : Esto se implementa con la máquina soldadora de electroescoria de viga BOX con estructura en voladizo. Existen 2 tipos de soldadura por electroescoria que se diferencian en los consumibles de soldadura, ya sea con el tipo consumible o con el tipo electrodo de alambre;
12. La viga CAJA ensamblada y soldada se envía a la estación de soldadura por arco sumergido : Esto se lleva a cabo con un motor que mueve la plataforma giratoria del equipo de giro de 180°;
13. Soldadura por arco sumergido con acabado de viga BOX : mediante la estructura de carro de columna modelo LHC o la máquina de soldadura SAW de viga BOX con estructura de marco de pórtico modelo LHE, en el área de soldadura SAW de la línea de producción de vigas BOX;
14. Fresado frontal de vigas BOX : Esto se realiza con la fresadora frontal de vigas BOX , modelo DX1520 hasta las grandes de DX3030.

Línea de producción de vigas de 2 CAJAS 3

3. Diseño de la máquina soldadora de vigas Wuxi JACK BOX:

A continuación se muestra el diseño impreso en un diseño típico y simplificado de la línea de producción de vigas Wuxi JACK BOX, sobre la base de la tecnología de proceso introducida anteriormente. Como se puede ver en el plano de diseño,
1) Ocupación del terreno: la línea ocupa un área de taller de: 133 m de largo x 24 m de ancho = 3192 m 2;
2) Estaciones de trabajo y máquinas primarias: en secuencia de flujo de material ( de derecha a izquierda ),
a) Máquina cortadora por plasma con llama CNC CNC-CG4000 , para corte con llama de placas de acero al carbono;
b) Máquina de soldadura por puntos y ensamblaje de placa deflectora interna GZ12/GZ15 ;
c) Máquina ensambladora de vigas en U y vigas BOX UBZ12/UBZ15 ;
d) Máquina de soldadura por electroescoria con placa deflectora interna XD12 / XSD15 ;
e) Máquina de rotación de 180° con viga de CAJA y accionamiento hidráulico móvil con motor YF1220 / YD1520 ;
f) Máquina de soldadura SAW de viga de caja de arco en tándem con estructura de marco de pórtico LHE12/LHE15 como soldadura terminada;
g) Fresadora frontal de vigas DX1520 BOX, con o sin control CNC

Línea de producción de vigas BOX 1

Lista y resumen sobre la máquina de producción de vigas Wuxi JACK Main BOX

1. Máquina de ensamblaje de placa deflectora interna de viga BOX GZ12/GZ15:

1. Función de la máquina ensambladora de placa deflectora interna de viga BOX:

1) Tarea y estructura: Esta máquina sirve para ensamblar y soldar deflectores internos, que se ensamblarán y soldarán al interior de BOX Beam en estaciones posteriores de la línea de producción de BOX Beam. Como se muestra en las fotografías de arriba, esta máquina se parece y tiene un tipo de funcionamiento similar al dispositivo de soldadura;
2) Placa deflectora interna: El boceto de diseño y la fotografía de las placas deflectoras internas terminadas producidas con la máquina se muestran en las fotos 3.ª y 4.ª anteriores. ;
3) Modelos: Hay dos modelos aplicables de la máquina: GZ12 y GZ15, correspondientes a vigas BOX de tamaño lateral de 1200 mm y 1500 mm respectivamente;
4) Cantidad de la máquina: Se necesita 1 juego de la máquina para soldar la línea de producción de vigas BOX;

 

2. Principio de funcionamiento de la máquina de ensamblaje de placa deflectora interna de viga BOX:

1) Modo de Trabajo: La máquina trabaja en forma semiautomática. La pieza de trabajo (placas deflectoras internas) debe colocarse en el bastidor de la máquina y asegurarse mediante operación manual. El diseño del bastidor es similar al dispositivo de soldadura, lo que garantiza el posicionamiento correcto de las placas deflectoras internas;
2) Giro automático: esta máquina tiene un rango de rotación de ±180° y se acciona con un motor de CA de tipo frenado. Por lo tanto, la pieza de trabajo se puede bloquear en cualquier posición angular de manera confiable;
3) Asegure la pieza de trabajo: Al llegar a la posición angular objetivo, la placa deflectora interna se asegura firmemente, por medio de cilindros de aire, en la rejilla giratoria de la máquina;
4) Montaje y soldadura: A continuación, la placa deflectora interna se suelda manualmente en la máquina.
 

3. Parámetros técnicos de la máquina ensambladora de vigas BOX con placa deflectora interna GZ12 / GZ15 :

Modelo GZ12 / GZ15
Tamaño de la sección transversal de la viga BOX H × W
300 × 300 – 1200 × 1200 mm
300 × 300 – 1500 × 1500 mm
Longitud de haz de caja 3000 - 12000 milímetros
Máx. Peso de la viga BOX 20 toneladas
Espesor interno de la placa de deflectación ≤80 milímetros
Potencia del motor de giro de la placa deflectora interna 0,75 - 2 kilovatios
Velocidad de giro de la placa deflectora interna 1 - 1,8 rpm
Capacidad de carga de la mesa de trabajo 1200 - 1500 kilos
Altura del centro de giro 1000 - 1200 milímetros
Gama Flip de mesa de trabajo ± 180 °

2. Máquina ensambladora de vigas UBZ12 / UBZ15 U Beam BOX:

1. Uso de la máquina ensambladora de vigas UBZ12 / UBZ15 U Beam BOX:

Función: Esta máquina ensambla 4 piezas de tablero de vigas BOX (Web) y 4 piezas de placas deflectoras internas en una pieza de viga BOX integral ensamblada y soldada por puntos: primero viga en U, luego viga BOX;

2. Ruta del proceso de la máquina de ensamblaje de vigas BOX y placas deflectoras internas:

1) Paso 1 : 1 pieza de placa base y 4 piezas de placas deflectoras internas montadas se ensamblan en una unidad de placa de refuerzo;
2) Paso 2 : 2 piezas de placas laterales longitudinales que se ensamblarán en la pieza de trabajo, ensambladas en una viga en U;
3) Paso 3 : Luego se ensambla la placa de cubierta sobre la pieza de trabajo en el proceso de ensamblaje de la viga en U;
4) Paso 4 : ensamblado en una pieza de viga BOX terminada;
De esta manera, las 4 piezas de alma y las 4 piezas de placas deflectoras internas se pueden ensamblar y soldar por puntos en la viga U y luego en la viga BOX:

3. Características técnicas de la máquina ensambladora de vigas U Beam BOX:

1) Variación de piezas de trabajo: 4 piezas de almas y 4 piezas de deflectores internos respectivamente → 1 pieza de viga en U → 1 pieza de viga BOX ensamblada;
2) Principio de trabajo: La pieza de trabajo se ensambla y se suelda por puntos durante su movimiento a través de la máquina. Se fija en 2 puntos de presión superior hacia abajo y lateral, accionado con cilindros de aceite hidráulico;
3) Los rieles móviles de las piezas de trabajo son del tipo resistente de 38 kg/m, para prometer un movimiento estable de la pesada viga BOX;
4) Garantía de precisión de ensamblaje: La máquina cuenta con un sistema de varilla de tracción de alta resistencia, con orientación hacia abajo, que garantiza un ensamblaje preciso de la viga en U y la viga BOX;
5) Cantidad de máquinas: Hay 1 juego de la máquina de ensamblaje de vigas BOX modelo UBZ12/UBZ15 que se implementará en la línea de producción de vigas BOX.
 

4. Parámetros técnicos de la máquina ensambladora de vigas UBZ12 / UBZ15 U Beam BOX:

Modelo UBZ12, UBZ15
Tamaño de la sección transversal de la viga BOX ensamblada 300ｘ300 - 1200ｘ1200 mm/ 1500ｘ1500 mm
Longitud de la viga BOX 4000 – 15000 milímetros
Máx. Peso de la viga BOX 20 toneladas
Velocidad de ensamblaje de vigas BOX y soldadura por puntos 400- 4000 mm/ min., controlado con inversor de CA
Velocidad de movimiento del pórtico (movimiento inactivo) 4000 mm/min.; 6000 mm/mín.
Velocidad de envío del haz BOX en el transportador 9300 mm/mín.
Presión hidráulica 14 MPA
Máx. Presión de los cilindros de carrera lateral 15 toneladas
Máx. Presión del cilindro de carrera descendente 30 toneladas
Max. Golpe de cilindros laterales 800 mm
Max. Golpe de cilindros hacia abajo 900 mm
Carrera de elevación del cilindro de prensa izquierdo y derecho 1000 mm
Potencia del motor de movimiento del pórtico 0,85 / 1,1 kW x 2
Motor de bomba de aceite hidráulico de la máquina de ensamblaje de vigas en forma de U 11 kW

3. Plataforma giratoria con estante volteable de 180° con viga de CAJA de accionamiento hidráulico YF1220 / YF1520:

1. Uso de la plataforma giratoria con estante volteable de 180° con viga de CAJA de accionamiento hidráulico móvil:

1) Función: motor YF1220 / YF1520 en movimiento Accionamiento hidráulico BOX Beam 180° Overturning Rack es un equipo de logística complementario en la línea de producción de BOX Beam. Tiene 2 propósitos: lograr un giro de 90°/180° de BOX Beam y transferir BOX Beam entre estaciones de trabajo en la línea;
2) Modo de trabajo: La plataforma giratoria de 180° funciona en forma de 2 juegos por grupo, para volcar y soportar toda la pieza de la viga BOX de manera efectiva y confiable;
3) Modo de accionamiento: el giro de la viga BOX se acciona con un cilindro de aceite hidráulico; El movimiento de BOX Beam se acciona con un motor reductor de CA;
4) Cantidad del equipo: Hay 4 juegos (o 2 grupos) de plataformas giratorias de 180° desplegadas en la línea de producción de vigas BOX.
 

2. Parámetros técnicos de la plataforma giratoria con estante abatible de 180° con viga de CAJA de accionamiento hidráulico móvil motorizado YF1520 :

Modelo YF1520
Máx. Peso de la viga BOX 20 toneladas
Potencia del reductor del motor en movimiento 1.5 kW
Velocidad de movimiento del plato giratorio 5000 mm/min.
Diámetro del cilindro impulsor de giro de viga BOX Φ150mm
Max. Presión hidráulica 16 MPa
Tramo central del carril de bastidores móviles 700 mm
Rango de vuelco del haz BOX ± 180 °

4. Máquina soldadora de vigas BOX XQ12 /XQ15 para espalda:

1. Uso y operación de la máquina soldadora de vigas traseras BOX:

1) Función: Esta máquina realiza el primer paso de la soldadura de vigas BOX (3 pasos en total: 2 soldadura posterior de CO, soldadura por electroescoria, soldadura SAW terminada): 2 soldadura posterior de CO de doble arco en la viga BOX ensamblada, que se fabrica a partir de la estación anterior de la máquina de ensamblaje de vigas BOX;
2) Estructura: Como se muestra en la foto de arriba, esta máquina tiene una estructura de carro móvil motorizado, que se instala con 2 piezas de soplete de soldadura en su viga superior;

3) Modo de trabajo de la máquina soldadora de vigas traseras XQ12/XQ15 BOX:

a) Modo de soldadura y pasos principales:
i. La viga BOX se coloca sobre el transportador de la máquina;
ii. El transportador de la máquina envía BOX Beam hacia adelante a una velocidad de soldadura ajustable, que se controla con un inversor de CA, implementando 2 al mismo tiempo la soldadura trasera Twin Arc CO;
b) Gestión de la posición de soldadura: el carro del soplete de soldadura se puede ajustar en su posición a lo largo de la dirección vertical/transversal a lo largo del brazo del carro móvil, según el tamaño de la viga BOX. Esto es para garantizar una posición siempre precisa de la punta de soldadura en BOX Beam;
c) Unidad de seguimiento de costura de soldadura: Durante el trabajo de la máquina de soldadura de viga trasera BOX, la posición del soplete de soldadura siempre se rastrea y ajusta por medio de la unidad de seguimiento de costura de guía de arco de estilo mecánico. Esto también sirve para garantizar una posición siempre precisa de la punta de soldadura, a fin de garantizar una calidad de soldadura de primer nivel;

4) Cantidad de máquina soldadora de vigas traseras BOX y sistema de soldadura:

a) En la línea de producción de vigas BOX, hay 2 juegos de máquinas modelo XQ12/XQ15, para realizar la soldadura posterior en ambos lados laterales de la viga BOX simultáneamente;
b) Un juego de máquinas XQ12/XQ15 está equipado con 2 juegos de 2 fuentes de alimentación de soldadura de CO de doble arco respectivamente.
 

2. Parámetros técnicos de la máquina soldadora de vigas traseras XQ12 / XQ15 BOX:

Modelo XQ12 / XQ15
Tamaño de sección transversal del haz de caja 300ｘ300 - 1200ｘ1200 mm / 1500ｘ1500 mm
Longitud de haz de caja 4000 – 15000 milímetros
Velocidad de soldadura de respaldo 2 de CO 240 - 2400 mm/min., controlado con inversor de CA
Velocidad de envío inactiva en BOX Beam 3000 mm/min.

5. Máquina soldadora de vigas BOX con electroescoria:

1. Uso y características técnicas de la máquina soldadora de electroescoria de viga BOX:

1) Función: En la ruta del proceso de la línea de producción de vigas BOX, la soldadura por electroescoria sirve para completar la soldadura final de las placas deflectoras internas en la viga BOX ensamblada. La estación anterior es la máquina de ensamblaje de vigas BOX: ensamblaje y soldadura por puntos de placas deflectoras internas en la viga BOX;

2) Clasificación de la máquina soldadora de electroescoria de vigas BOX:

Desde la perspectiva de la tecnología, existen dos tipos de soldadura por electroescoria: tipo boquilla consumible y tipo electrodo de alambre no consumible:
a) Soldadura por electroescoria tipo boquilla consumible :

b) Soldadura por electroescoria tipo electrodo de alambre no consumible :

 

3) Especialidades técnicas y de funcionamiento de la máquina de soldadura por electroescoria de viga BOX de dos tipos:

a) La soldadura por electroescoria tipo boquilla consumible funciona en forma de boquilla de soldadura consumidora. Tiene un precio de máquina más bajo y un costo de funcionamiento relativamente más alto;
b) El tipo de electrodo de alambre no consumible tiene un precio de máquina relativamente más alto y un costo de funcionamiento más bajo;
4) Ventajas de la máquina: Calidad de soldadura: Para realizar soldadura por electroescoria en vigas BOX, los orificios de corte se cortan con anticipación en las estaciones anteriores. De modo que se pueda eliminar el problema de calidad del fluido de corte que permanece en el orificio y que produce efectos negativos, prometiendo el mejor grado de rendimiento de la soldadura;
5) Modelo de máquina: La máquina soldadora de electroescoria de viga BOX tipo boquilla consumible tiene 2 modelos de XD12 y XD15 ; La máquina tipo electrodo de alambre no consumible tiene un solo modelo de XSD12 ;
6) Cantidad de máquina: En la línea de producción de vigas BOX, hay 2 juegos de máquina soldadora de vigas por electroescoria BOX, para cumplir con las placas deflectoras internas de la viga BOX en ambos lados simultáneamente.
 

2. Parámetros técnicos de la máquina soldadora de electroescoria de vigas BOX:

Modelo XD12 / XD15 / XSD12
Tamaño de sección transversal del haz de caja 300ｘ300 – (1200ｘ1200 mm/ 1500ｘ1500 mm/ 1200ｘ1200 mm)
Longitud de haz de caja 4000 - 15000 milímetros
Tranvía 1,000 mm
Velocidad de movimiento del carro 6000 mm/min.
Potencia del motor en movimiento del carro 0,55 / 0,75 / 0,55 kilovatios

6. Máquina soldadora de vigas BOX con tecnología SAW:

1. Uso y función de la máquina soldadora BOX Beam SAW:

1) Función y modo de soldadura: esta máquina realiza soldadura por arco sumergido de arco doble o arco triple en la viga BOX a medio terminar: ensamblada, soldada por puntos, soldada por detrás y soldada con electroescoria en las estaciones anteriores de las máquinas de producción de vigas BOX en ensamblaje, soldadura y rotación, respectivamente;
2) Clasificación: Según la estructura del bastidor principal mecánico de la máquina, existen 2 tipos principales de máquina soldadora de vigas BOX con soldadura por arco sumergido: modelos LHE12/ LHE15 con estructura de pórtico y modelos LHC12/ LHC15 con estructura en voladizo (carro de columna);

3) Modo de trabajo de la máquina soldadora SAW de vigas BOX:

Las máquinas de los modelos LHE12/ LHE15 y LHC12 / LHC15 funcionan de la misma manera:
a) La viga BOX se coloca estacionaria sobre el transportador de la máquina;
b) Operación de soldadura SAW: El marco principal mecánico del pórtico o carro voladizo se mueve a una velocidad de soldadura ajustable, realizando SAW (soldadura por arco sumergido) de arco doble o triple al mismo tiempo en la pieza de trabajo: viga CAJA;
4) Control de calidad de soldadura: Durante el trabajo, el soplete de soldadura se controla con una unidad de seguimiento de costura de soldadura de estilo mecánico accionada por un cilindro de aire, lo que garantiza una calidad de soldadura y productividad superiores y estables en la producción de vigas BOX;

 

5) Naturaleza operativa de la máquina soldadora BOX Beam SAW:

a) La máquina soldadora de vigas BOX modelo de estructura de pórtico LHE12 / LHE15 tiene una estructura mecánica y un principio de funcionamiento muy similares a los de la máquina soldadora de pórtico de vigas H;
b) La máquina de modelos de estructura en voladizo (carro de columna) de los modelos LHC12 / LHC15 se puede reemplazar como máquina soldadora de vigas en H con estructura de columna, que se implementan en 4 juegos en un grupo en una línea de producción automática de vigas en H;
6) Cantidad de máquinas: En la línea de producción de vigas BOX, hay:
a) 2 juegos de máquinas de estructura de pórtico modelos LHE ;
b) O 4 juegos de máquinas de soldadura BOX Beam SAW con estructura voladiza modelos LHC .
 

2. Parámetros técnicos de la máquina soldadora de vigas BOX con tecnología SAW:

Modelo LHE12, LHE15 / LHC12, LHC15
Estructura mecánica del marco principal LHE: Pórtico móvil motorizado
LHC: Carro móvil motorizado y pluma
Tamaño de sección transversal del haz de caja 300ｘ300 - 1200ｘ1200 mm / 1500ｘ1500 mm
Longitud de la viga BOX 4000 - 15000 milímetros
Modo de soldadura Sierra de arco en tándem o arco triple,
alambre de soldadura Φ4,2 mm – Φ5,0 mm
Longitud del riel móvil del pórtico 18,000 mm
Pórtico en movimiento de la ferrocarril 1400 mm
Gantry Moving Stroke 15,500 mm
Velocidad de soldadura por arco sumergido 150 - 1500 mm/min., controlado con inversor de CA
Pórtico inactivo en movimiento a alta velocidad 2400 mm/min.
Presión de gas para unidad de seguimiento de soplete de soldadura de forma mecánica 0,4 - 0,8 MPa
Potencia de la unidad de recuperación de flujo de soldadura SAW 2 x 3 kW
Potencia de la máquina soldadora BOX Beam SAW 3 kW

Aplicación y equipos relacionados de la línea de producción de vigas BOX

1. Campo de aplicación: Como materia prima de estructura de acero de alta resistencia hecha de tecnología de proceso complicada, BOX Beam se aplica ampliamente en la industria de estructuras de acero / puentes / torres de perforación costa afuera / maquinaria portuaria, produciendo vigas BOX de soldadura como piezas de trabajo para grandes construcciones;
2. Otras 2 líneas de producción de estructuras de acero comunes:
1) Línea de producción de soldadura de vigas en H;
2) Línea de producción de soldadura de vigas en T;

3. Otra máquina de producción de vigas de CAJA necesaria:

En la secuencia de la tecnología de proceso en la producción de vigas BOX:
1) Máquina cortadora por plasma con llama en tira CNC serie CNC-CG;
2) Fresadora de bordes de placa de acero de cabezal simple o doble serie XBJ;
3) Serie YF Accionamiento hidráulico Viga H Viga CAJA Plataforma giratoria con estante volteable de 90° o 180°;
4) Máquinas de elevación y envío de vigas H con accionamiento hidráulico;
5) Transportador de estructura de acero;
6) Fresadora frontal de vigas H y vigas BOX.
A continuación se muestran algunas de las máquinas enumeradas anteriormente entregadas por Wuxi JACK desde marzo de 2009 hasta hoy, abril del año 2026:
Máquina de soldadura de juntas a tope de placa de acero MP20
Máquina cortadora de llama por plasma CNC CNC-CG4000
Fresadora de bordes de carrera larga y cabezales dobles SXBJ18
YF1520 motorizó la máquina hidráulica móvil del volumen de negocios del haz 180° de la CAJA H de la impulsión
Máquina de soldadura de CO TSW30 2 T Beam
Línea de producción automática de vigas en H HB1500 en Europa del Este
CNC-DX3030 CNC Control BOX H Fresadora frontal de viga
Máquinas de elevación y envío de vigas H con accionamiento hidráulico (transportador de acero)
Máquina de soldadura de sierra de viga H BOX
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Máquina de soldadura de sierra de viga H BOX
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Máquina de soldadura de sierra de viga H BOX
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Otras series de productos que poseemos además de la línea de producción de vigas BOX

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Combinar cabezales SXBJ-18 Máquina de molienda de borde de placa de gran tamaño
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A. Esquema en SXBJ-18:
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Máquina de soldadura de unión de placa de acero de chapa MP20 a MP50
Máquina de soldadura de unión de placa de acero de chapa MP20 a MP50
A. Uso y gran valor de MP20 a MP50: Uso/ Especificación/ Material de Placa de acero metálica/ Modo de soldadura/ Escenario de aplicación/ beneficio en productividad, costo variable y operación segura
B. Unidades de funciones principales: diseño general / antorcha triple de fuego / sistema de soldadura a tope de sierra / almohadilla de cobre y base de soldadura / antorcha de soldadura
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6 y 7 eje CNC-CP6/7-2000 ~ 3000/L Máquina de corte de tubería grande CNC
6 y 7 eje CNC-CP6/7-2000 ~ 3000/L Máquina de corte de tubería grande CNC
A. pieza de trabajo aplicable y aplicación de CNC-CP6/ 7-2000 ~ 3000/ L: tamaños de pieza de trabajo y modelos/ industrias aplicadas/ funciones
B. Características técnicas de CNC-CP6/7-2000-3000/L: el sexto eje en V y el séptimo eje W/unidad giratoria de la antorcha de corte
C. Unidades principales de CNC-CP6/7-2000-3000/L: sistema mecánico/sistema de control eléctrico
D. Operación en CNC-CP6/ 7-2000-3000/ L: Estación de operación/ Generación de herramientas de soporte del programa de corte/ pieza de trabajo
E. Parámetros técnicos de CNC-CP6/7-2000-3000/L
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5 eje CNC-CP5-1400/L Máquina de corte de tubería CNC de tamaño mediano clásico
5 eje CNC-CP5-1400/L Máquina de corte de tubería CNC de tamaño mediano clásico
A. Uso extenso de CNC-CP5-1400/ L: función de función y pieza de trabajo/ amplia aplicación
B. Gran valor de CNC-CP5-1400/L: avance en la operación de corte de tubería: antes versus después de
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E. Superioridad de la técnica de control en Wuxi Jack CNC-CP5-1400/L:
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Z30 Máquina de ensamblaje de haz de IH de IH Z30 Heavy Duty
Z30 Máquina de ensamblaje de haz de IH de IH Z30 Heavy Duty
A. Especialidad del modelo de servicio pesado Z30: Propósito/ Máx. Tamaño/ características de la pieza de trabajo
B. Aplicación y especificaciones principales de Z30: Tarea/ Especificaciones técnicas de Z30
C. Estilo de trabajo y configuración de Z30: 2 Funciones principales/ forma de ensamblaje y modo de soldadura y estilo en una altura de 3.000 mm Gran rayo/ operación TIH
D. Características técnicas de Z30: Principio de ensamblaje de la pieza de trabajo/ Composición de la unidad de ensamblaje/ soldadura por tachuela
E. Tres modos de trabajo de la máquina: manual/ ciclo único/ ciclo automático
 
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Máquina de ensamblaje manual y soldadura automática Z18 I Máquina de ensamblaje del haz
Máquina de ensamblaje manual y soldadura automática Z18 I Máquina de ensamblaje del haz
A. Propósito de Z18: pieza de trabajo terminada / paso de proceso / en la producción de haz manual H
B. Estructura y unidades principales: Composición de la máquina/ Mecánico Cuerpo principal/ Máquina Cama base/ Reductor de motor/ Sistema de transmisión mecánica
C. Marco mecánico: pórtico superior/ unidad de presión hacia abajo
D. Fuente de alimentación de soldadura de CO2: importancia/ dos opciones de fuente de alimentación de soldadura de CO2/ fuente de alimentación Huayuan CO2
E. Parámetros técnicos de Z18
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Tamaño medio de 1800 mm Altura Semiautomática soldada de la máquina de producción de haz H de haz
Tamaño medio de 1800 mm Altura Semiautomática soldada de la máquina de producción de haz H de haz
A. Aplicación de HB1800:
B. Uso y ventajas de HB1800:
C. Las máquinas herramientas constituyen en línea semiautomática:
D. Parámetros técnicos de HB1800:
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Línea de producción automática de haz de soldadura de alta calidad HB-Serie HB
Línea de producción automática de haz de soldadura de alta calidad HB-Serie HB
1. El beneficio de la línea automática de la serie HB:
2. Diseño:
3. Parámetros técnicos:
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LHA4Z/LHA5Z/LHA55Z Managemento de soldadura de pórtico de viga IH
LHA4Z/LHA5Z/LHA55Z Managemento de soldadura de pórtico de viga IH
A. Características de la aplicación de los modelos LHAZ Operación media: Modelo Significado/ 3 Modelos de modelos LHAZ Operación media/ LHA4Z Comparación con LHA4C
B. Operación en la operación media de la serie LHAZ: productividad / operación / operación de sierra en la costura de soldadura
C. Vista técnica sobre los modelos LHAZ Operación media: modo de soldadura/ habilidad del operador para trabajar en LHAZ/ integración de unidades subcontratadas en LHAZ
D. Parámetros técnicos de la operación media LHA4Z/ LHA5Z/ LHA55Z
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LHT t cuadro cuadro haz h haz sierra máquina de soldadura
LHT t cuadro cuadro haz h haz sierra máquina de soldadura
A. Uso y aplicación de LHT: funciones/ nominación a la máquina/ piezas de trabajo/ aplicación aplicables
B. marco T de LHT: peso del oso de los componentes principales / alcanzar rigidez y resistencia en el marco T
C. Operación de LHT: modo de soldadura y movimiento de tecnología/ marco T a lo largo del riel
D. Unidades de función en LHT: unidades de recuperación de flujo de soldadura de sierra/ sistema neumático
E. Parámetros técnicos de LHT
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Posición vertical YTJ40 Hidráulica I Máquina de alisado de brida de haz
Posición vertical YTJ40 Hidráulica I Máquina de alisado de brida de haz
1. Esquema sobre la capacidad de YTJ-40 Hidráulico:
2. Principio de alisado de la serie YTJ: sección de trabajo / alinguía de brida de un lado / la pieza de haz H entera / capacidad de trabajo
3. Parámetros técnicos de YTJ-40 Hidráulico:
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Máquina de alisado de haz de alta eficiencia YTJ-50 I Beam enderezado
Máquina de alisado de haz de alta eficiencia YTJ-50 I Beam enderezado
1. Aplicación de YTJ-50 Hidráulico:
2. Unidades principales del YTJ-50 Hidráulico: marco principal y base / lado delantero y lateral trasero CONDURIR / UNIDAD DE RODADOR DE ALTACIÓN / Estación hidráulica / Unidad de transmisión inferior / Reductor de motor / Unidad de abrazadera web / placa de control y estación de operación
3. Especificación técnica de YTJ-50: operación
4. Parámetros técnicos de YTJ-50 Hidráulico:
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Espesor grueso de servicio pesado YTJ-80 I Máquina de alisado del haz
Espesor grueso de servicio pesado YTJ-80 I Máquina de alisado del haz
1. Lo más destacado de la máquina de servicio pesado YTJ-80: especificación personalizada
2. Operación de YTJ-80 y YTJ-60:
3. Parámetros técnicos de YTJ-80 Heavy Duty:
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