A. Aplicación del accesorio de soldadura y varias máquinas de soldadura especial:
1. Funciones: los equipos de soldadura se utilizan ampliamente en una amplia variedad de sectores de fabricación. Estas herramientas de soldadura involucran principalmente 2 funciones:
1) Accesorio de soldadura : fijar firmemente piezas de trabajo de diferentes estructuras y dimensiones durante la soldadura, especialmente los miembros de la estructura irregular;
2) Máquina de soldadura : Realice diferentes tecnologías de soldadura, especialmente la técnica de nicho, como el revestimiento de correas, en diferentes piezas de trabajo, especialmente piezas de trabajo especiales, como mini tubos;
2. Puntos comunes sobre características técnicas:
1) generalmente con una cadena de valor de ingeniería a pedido: diseñada específicamente en función de la demanda del cliente;
2) Por lo general, a medida, que implica numerosas comunicación profunda entre desarrolladores y usuarios, para obtener un efecto ideal.
B. Máquina de superficie dura en rodillo:
La máquina de soldadura acumulada de la máquina en el taller Wuxi Jack: ( Fig.1 )
1. Uso de la máquina de revestimiento de correa de rodillo:
1) Antecedentes: los rodillos de la fábrica de rodillos generalmente exhiben un problema de abrasión y usado después de cierto período de uso. Es necesario ganar dureza y fuerza originales, soldadura acumulada o superficie dura;
2) Función: la máquina se desarrolla para este propósito: para soldadura acumulada, o superficie dura, en el cuerpo cilíndrico;
3) Técnica de soldadura: sierra (soldadura por arco sumergido) Surfacación o superficie protegida con gas;
4) Otras piezas de trabajo: con su cabeza de soldadura reemplazado, este equipo de soldadura también se puede aplicar en soldadura longitudinal o circunferencial de piezas giratorias;
2. Vista técnica sobre la máquina de soldadura acumulada de rodillos:
1) accesorio del rodillo: durante el trabajo, la pieza de trabajo se sujeta con un chuck de tres garras, con su velocidad giratoria sin paso ajustable controlada con inversor de CA --- Esta velocidad de rotación también es la velocidad de soldadura;
2) Surfacación dura: mientras tanto, junto con la pieza de trabajo revuelta, la cabeza de soldadura se mueve a una velocidad constante, que se establece en forma de tono uniforme, y logra un trabajo de superficie dura en la superficie de la pieza de trabajo giratoria;
3) Otras operaciones disponibles: para adquirir funciones adicionales además de la soldadura acumulada, esta máquina también se puede equipar con unidades de funciones de soporte, como el swing de arco eléctrico, la unidad de fresado, etc.;
4) Diámetros diferentes: para acomodar el diámetro cambiante de la pieza de trabajo, la cabeza de soldadura se puede mover hacia arriba y hacia abajo con la unidad de motor, junto con la capacidad de protección contra la colisión;
5) El sistema de control eléctrico tiene los elementos centrales de PLC e inversor, realizando la función del preajuste y la visualización de la velocidad, las RPM y el desplazamiento, que atiende a la demanda de diversas técnicas de soldadura, lo que hace un proceso de trabajo de alta automatización de esta máquina de superficie dura enrollador;
6) La amplitud de swing y la frecuencia de la cabeza de soldadura en el proceso de soldadura acumulada se gestiona con un mecanismo especial y se controla con PLC;
7) El alimentador de alambre de soldadura también se controla con PLC, junto con su función de protección de la operación de cesar, en caso de ruptura de arco eléctrico;
8) El ciclo de trabajo del sistema de soldadura es del 100%, lo que satisface la demanda de soldaduras acumuladas actuales grandes desde hace mucho tiempo.
3. Estructura de la máquina de revestimiento de correa de rodillo:
1) Unidades principales: marco mecánico, sistema de soldadura y sistema de control eléctrico;
2) Marco mecánico: una entidad integral, que incluye la cama de trabajo, la puerta o el pórtico, el caldo de la cabeza y el stock de cola;
3) pórtico estacionario sirve como guía colgante de soporte y movimiento de la cabeza de soldadura;
4) El stock de la cabeza es de tipo fijo, integrado con la placa de control eléctrico, así como el tortillo de garra de la pieza de trabajo;
5) El stock de cola puede moverse a lo largo de la cama de la máquina, adecuada para una pieza variable de pieza de trabajo. Su movimiento transversal se transmite con tornillo de plomo y guía con arbustos deslizantes;
6) Sistema de soldadura de la máquina de superficie dura del rodillo:
a) incluye: fuente de alimentación de superficie dura, consola de control, cabezal de soldadura y su alimentador de alambre de soldadura;
b) la consola de control, el cabezal de soldadura y su alimentador de alambre de soldadura se integran en una unidad integral de carro en movimiento, moviéndose a lo largo de la cola de guía del marco de pórtico, en el proceso de soldadura acumulada;
7) El sistema de control eléctrico tiene su placa de control en su caldo de cabeza para facilitar el acceso, con un panel remoto para el proceso operativo;
8) Esta máquina está hecha a medida , de los parámetros que varían en un tamaño específico de la pieza de trabajo y la demanda de superficie dura correspondiente.
C. Posicionador de soldadura de tubería pequeña de alta precisión:
1. Uso del posicionador de soldadura de tuberías pequeñas:
1) Este equipo de soldadura pequeña Wuxi Jack con alta precisión: ( Fig.2 )
2) Antecedentes: esta es una máquina de soldadura pequeña personalizada. Se produce para un laboratorio de soldadura en una universidad china, reconocida por su especialidad y departamento de soldadura;
3) Función y pieza de trabajo: para cumplir con la soldadura de alta precisión del tubo pequeño, con tubos pequeños en el alcance de diámetro de φ10 ~ φ100 mm, espesor por debajo de 1 mm;
2. Características técnicas y parámetros del posicionador de soldadura de tuberías pequeñas:
1) Modos de soldadura: soldadura por vacío de soldadura por plasma , soldadura de haz de electrones , que entrega el efecto de soldadura de alta precisión;
2) Características de la pieza de trabajo en el rango de velocidad estable y muy extenso:
Ser específico,
A) Para el mini tubo mini de φ6 mm de diámetro , su velocidad lineal rotativa es 0.834 ~ 1.668 mm/seg. , o 50 ~ 100 mm/min. , o velocidad de revolución de 2.65 ~ 5.3rpm;
b) Para un tubo pequeño de φ150 mm de diámetro , su min. La velocidad lineal rotativa es de 0.95 mm/seg. , o 57 mm/min. , o velocidad de revolución de 0.12 rpm;
c) Resumiendo, el rango de velocidad de revolución para la soldadura de alta precisión de tuberías de tubería tiene una especificación de 0.12 ~ 6 rpm;
3. Estructura y operación del posicionador de soldadura de tuberías pequeñas:
1) Conducción: para adquirir soldadura de alta precisión en tuberías pequeñas, se introduce servomotor , entregando un amplio rango de velocidad bajo un par de salida constante;
2) Accesorio de soldadura: el tubo pequeño se fija en un accesorio de tres garras: ( Fig.3 )
3) MOVIMIENTO: Toda la unidad de soldadura que integra el servomotor, el chuck y la pieza de trabajo se pueden mover a lo largo del lecho del equipo, con girando manual por medio de la rueda a mano y se transmiten a través del tornillo de plomo;
4) Guía para liderar este movimiento manual es de alto tipo de precisión: ( Fig.4 )
5) Dimensión compacta: teniendo en cuenta el tamaño pequeño de los tubos, este pequeño posicionador de soldadura de tubería tiene un tamaño compacto y es portátil para una fácil reubicación;
6) La delicada y fina producción de este equipo de soldadura especializado en especial, se asegura de una soldadura de alta precisión requerida en tuberías pequeñas.
D. Varios accesorios de soldadura de diseño especial:
Unidad de fijación de soldadura Wuxi Jack: ( Fig.5 )
1. Función: En esencia, el accesorio de soldadura es una unidad de asistente requerida, que admite la solución de la pieza de trabajo. Su aplicación hace que la operación de soldadura sea conveniente y fácil de usar;
2. Característica: generalmente es un diseño especial, difería de un caso a otro;
3. Beneficios del accesorio de soldadura:
1) En la máquina de soldadura, las piezas de trabajo se pueden colocar y asegurarse en una posición ideal para la soldadura,
2) entregar el más alto grado de calidad de soldadura;
3) tener operador trabajando en la condición de ergonomía más cómoda, en el caso de la soldadura manual;
4) Soldadura en la costura irregular en forma de trabajo de forma irregular, mantenida en la pieza de trabajo de obtención bien;
4. Escenarios de aplicación típicos para el accesorio de soldadura:
1) soldadura por pieza de dos o más piezas de trabajo, lo que requiere un control y gestión precisos en la posición;
2) Inspección sobre soldadura y o pieza de trabajo terminada, especialmente para aquellos con cierto acceso difícil sin cambiar la orientación, necesitan sujetar la pieza de trabajo firmemente;
3) Además de la soldadura, también se puede usar en los pasos de ensamblaje / pintura / prueba;
5. Las industrias ver la aplicación frecuente del accesorio de soldadura incluyen: vehículo, maquinaria de construcción, estructura de acero, transporte ferroviario, bicicleta, motocicleta, recipiente a presión, marco y tanque, soldadura de robot, muebles de metal, conjunto de equipos, procesamiento de chapa, tubería industrial, etc.;
6. Características técnicas del accesorio de soldadura:
1) La característica más destacada es su sastre hecho en todos los casos de aplicación. En otras palabras, cada lote de dicha unidad de fijación de soldadura está diseñada y producida, dedica solo para el uso actual. No hay dos conjuntos de accesorios de soldadura de diferentes sitios de trabajo son idénticos entre sí;
2) Posicionamiento de precisión del accesorio de soldadura:
Difiere con una situación de aplicación específica:
a) alguna unidad de fijación de miembros de soldadura solo para fijar la pieza de trabajo en su lugar, como para los miembros de la estructura de soldadura;
b) Algunos accesorios de soldadura plantean la precisión de posicionamiento de la tolerancia ± 1 mm para su uso, como para las cabinas de soldadura (estación operativa) en la maquinaria de construcción.
c) En el tipo posterior, la serie de tecnología avanzada debe utilizarse en el proceso de desarrollo del accesorio de soldadura, como el diseño y la validación 3D, la medición de CMM (máquina de medición de coordenadas), etc.;
3) El uso del accesorio de soldadura suele ser a mano: aprieta la pieza de trabajo con abrazaderas rápidas : ( Fig.6 )
4) Verificación regular: como un mecanismo sofisticado, especialmente aquellos con alta tolerancia al posicionamiento de precisión, el accesorio de soldadura debe mantenerse cuidadosamente en su uso diario, siendo validado por su precisión periódicamente (medio año o cada trimestral), por la organización profesional.
