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1. Estación de trabajo: en el paso de proceso del ensamblaje de tuberías y la línea de soldadura , con la finalización del biselado de la tubería, el siguiente paso será 2 tipos de ensamblaje:
1) Conjunto de brida de tubería y soldadura por tachuela;
2) Conjunto de codo de tubería y soldadura por tachuela;
2. Máquinas involucradas: los 2 tipos de máquinas correspondientes son para este propósito, que introduciremos aquí a continuación. La contraparte de 2 tipos de máquinas en el producto de haz H es la máquina de ensamblaje del haz H;
3. Características técnicas: a diferencia del paso anterior del biselado de la tubería y el paso posterior de la soldadura de tubería, que son automáticas, aquí en esta estación, la operación de ensamblaje de codo/ brida de tubería generalmente se basa en un trabajo manual , que se basa en características de la dimensión y tecnología de la tubería.
1. Uso: como su nombre lo indica, esta máquina de soldadura logra la tarea de la brida de tubería que se ajusta y soldadura por tachuelas. Es el segundo paso en el proceso de producción de tuberías:
Equipo de Jack Wuxi en el conjunto de tubería y brida: ( Fig.1 )
1) Correo o ovable: todo el conjunto de equipos se basa en rieles. Lo que significa que todas las unidades de la máquina son móviles, adaptándose en diferentes longitudes de tubería, dando más flexibilidad en su posicionamiento;
2) dicho diseño se considera en función de la característica de la tubería de la pieza de trabajo --- Longitud variable y diferentes diámetros y grosor;
3) Soporte de la pieza de trabajo: 2 conjuntos de carros en movimiento se utilizan como unidades de soporte de tuberías de la pieza de trabajo. De los cuales su distancia y ubicación se pueden ajustar de acuerdo con la longitud y el peso de la tubería y la brida. Estos carros en movimiento tienen rodillos en su parte superior;
4) Accesorio de brida: en la terminal de los rieles hay un conjunto de mesa de trabajo móvil, que en esencia es un conjunto de accesorios para fijar la brida. En su lado interno, instaló una pieza de placa vertical, que se dirige hacia la brida de la pieza de trabajo, con matrices de agujeros de ajuste, que atiende varios cambios de diámetros de brida;
5) Esta placa vertical tiene tres direcciones de libertad:
a) La placa vertical puede moverse hacia arriba y hacia abajo, hacia adelante y hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha, apuntando a la alineación con el eje de las parejas de la brida de la tubería que se ajustarán en la máquina de conjunto de brida de tubería;
b) El proceso de manipulación se realiza mediante el grupo de botones, que están en color rojo y verde escalonado, en el lado lateral de la mesa de trabajo;
1) Precondición: para comenzar con la operación de soldadura de brida de tubería y soldadura, primero asegúrese de que la disposición de los bastidores de soporte sea aplicable para el tamaño de la tubería y la brida de la pieza de trabajo;
2) luego cargue tubería de pieza de trabajo en sus bastidores de soporte;
3) Inserte 2 piezas de varillas de ubicación en agujeros de ajuste de la placa vertical, basada en el tamaño de la brida;
4) Alineación de brida de tubería: mueva la mesa de trabajo móvil hacia la tubería de la pieza de trabajo y realice un ajuste en una posición precisa de la placa vertical, asegurándose de una alineación precisa de la tubería y la brida;
5) Coloque la tubería y la brida con precisión, junte las 2 partes correctamente;
6) Realice la segunda tarea: soldadura por tachuela manual en la conexión de tubería y brida. Debido a la junta juntas entre la brida y la placa vertical, la soldadura por tachuela solo se puede realizar en modo manual, sin girar la tubería y la brida. Esto es diferente de otras máquinas de soldadura automática;
Max. Diámetro de la tubería | 600 mm (sastre disponible) |
Max. Longitud de tubería | 10,000 mm (sastre disponible) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 20 mm |
Modo de soldadura de tachuela de la brida de tubería | Manual CO 2 Gas blindado (automático disponible, necesidad de rediseñar la estructura de la máquina) |
Soldadura de tachuela de la brida de tubería máx. Actual | 350 A |
1. Estación de trabajo: siguiendo el conjunto de la brida de la tubería, el siguiente paso es el conjunto del codo de tubería y la soldadura por tachuela;
1) Equipo de Jack Wuxi en el conjunto de tuberías y codo: ( Fig.2 )
2) El codo de tubería ensamblado de Wuxi Jack Machine: ( Fig.3 )
1) Estructura: este equipo de soldadura tiene estructura mentirosa horizontal: la tubería de la pieza de trabajo se coloca en 2 juegos de carros de viaje en movimiento, como unidad de sujeción de la pieza de trabajo durante el trabajo;
2) Característica:
a) De la foto adjunta podemos ver que este equipo se puede hacer en una máquina junto con la máquina anterior en el conjunto de la brida de la tubería:
b) Un extremo de la máquina es para el ajuste de la tubería y la soldadura por tachuela con brida,
c) el extremo opuesto es para el ensamblaje de tubería con codo;
d) Tal tipo de diseño asegura que la estructura compacta y la dimensión de la máquina de ensamblaje de la tubería, tanto para la brida de la tubería como para el codo de tubería;
3) Alba de trabajo: en la terminal de rieles para el encendido de la tubería, es otro conjunto de mesa de trabajo en movimiento para el codo. En la superficie de la mesa de trabajo hay una paleta para sostener el codo. El tamaño de apertura de la paleta debe considerarse en el ancho de flexión más grande del codo para la soldadura por tachuela;
4) Hay varios agujeros y ranuras en la paleta, que es para insertar alfileres y varillas para posicionar y asegurar el codo en el proceso de soldadura por tachuela;
1) Precondición: la tubería de la pieza de trabajo ya está colocada en esta máquina, con la finalización del conjunto de la brida de la tubería y la operación de soldadura por tachuela en el paso anterior;
2) Put el codo en su paleta y comience en la mesa de trabajo en movimiento hacia la tubería;
3) Haga un ajuste en la posición del codo, asegurándose de su alineación perfecta con la tubería y asegurarla con alfileres de fijación;
4) Realizar soldadura por tachuela manual en el codo de tubería;
5) ESTACIONARIO DE ELBO DEL AUTO: Debido a la restricción de la estructura de la máquina, igual que la soldadura por tachuela de la brida de la tubería, el conjunto del codo de tubería y la operación de soldadura por tachuela aquí solo se pueden cumplir, con la tubería y el codo en condiciones de altura independiente;
Max. Diámetro de la tubería | 600 mm (sastre disponible) |
Max. Longitud de tubería | 10,000 mm (sastre disponible) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 20 mm |
Modo de soldadura de tachuela de tubería | Manual CO 2 Gas blindado (automático disponible, necesidad de rediseñar la estructura de la máquina) |
Soldadura de tachuela de tubería máx. Actual | 350 A |
1. Estación de trabajo: en el paso de proceso del ensamblaje de tuberías y la línea de soldadura , con la finalización del biselado de la tubería, el siguiente paso será 2 tipos de ensamblaje:
1) Conjunto de brida de tubería y soldadura por tachuela;
2) Conjunto de codo de tubería y soldadura por tachuela;
2. Máquinas involucradas: los 2 tipos de máquinas correspondientes son para este propósito, que introduciremos aquí a continuación. La contraparte de 2 tipos de máquinas en el producto de haz H es la máquina de ensamblaje del haz H;
3. Características técnicas: a diferencia del paso anterior del biselado de la tubería y el paso posterior de la soldadura de tubería, que son automáticas, aquí en esta estación, la operación de ensamblaje de codo/ brida de tubería generalmente se basa en un trabajo manual , que se basa en características de la dimensión y tecnología de la tubería.
1. Uso: como su nombre lo indica, esta máquina de soldadura logra la tarea de la brida de tubería que se ajusta y soldadura por tachuelas. Es el segundo paso en el proceso de producción de tuberías:
Equipo de Jack Wuxi en el conjunto de tubería y brida: ( Fig.1 )
1) Correo o ovable: todo el conjunto de equipos se basa en rieles. Lo que significa que todas las unidades de la máquina son móviles, adaptándose en diferentes longitudes de tubería, dando más flexibilidad en su posicionamiento;
2) dicho diseño se considera en función de la característica de la tubería de la pieza de trabajo --- Longitud variable y diferentes diámetros y grosor;
3) Soporte de la pieza de trabajo: 2 conjuntos de carros en movimiento se utilizan como unidades de soporte de tuberías de la pieza de trabajo. De los cuales su distancia y ubicación se pueden ajustar de acuerdo con la longitud y el peso de la tubería y la brida. Estos carros en movimiento tienen rodillos en su parte superior;
4) Accesorio de brida: en la terminal de los rieles hay un conjunto de mesa de trabajo móvil, que en esencia es un conjunto de accesorios para fijar la brida. En su lado interno, instaló una pieza de placa vertical, que se dirige hacia la brida de la pieza de trabajo, con matrices de agujeros de ajuste, que atiende varios cambios de diámetros de brida;
5) Esta placa vertical tiene tres direcciones de libertad:
a) La placa vertical puede moverse hacia arriba y hacia abajo, hacia adelante y hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha, apuntando a la alineación con el eje de las parejas de la brida de la tubería que se ajustarán en la máquina de conjunto de brida de tubería;
b) El proceso de manipulación se realiza mediante el grupo de botones, que están en color rojo y verde escalonado, en el lado lateral de la mesa de trabajo;
1) Precondición: para comenzar con la operación de soldadura de brida de tubería y soldadura, primero asegúrese de que la disposición de los bastidores de soporte sea aplicable para el tamaño de la tubería y la brida de la pieza de trabajo;
2) luego cargue tubería de pieza de trabajo en sus bastidores de soporte;
3) Inserte 2 piezas de varillas de ubicación en agujeros de ajuste de la placa vertical, basada en el tamaño de la brida;
4) Alineación de brida de tubería: mueva la mesa de trabajo móvil hacia la tubería de la pieza de trabajo y realice un ajuste en una posición precisa de la placa vertical, asegurándose de una alineación precisa de la tubería y la brida;
5) Coloque la tubería y la brida con precisión, junte las 2 partes correctamente;
6) Realice la segunda tarea: soldadura por tachuela manual en la conexión de tubería y brida. Debido a la junta juntas entre la brida y la placa vertical, la soldadura por tachuela solo se puede realizar en modo manual, sin girar la tubería y la brida. Esto es diferente de otras máquinas de soldadura automática;
Max. Diámetro de la tubería | 600 mm (sastre disponible) |
Max. Longitud de tubería | 10,000 mm (sastre disponible) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 20 mm |
Modo de soldadura de tachuela de la brida de tubería | Manual CO 2 Gas blindado (automático disponible, necesidad de rediseñar la estructura de la máquina) |
Soldadura de tachuela de la brida de tubería máx. Actual | 350 A |
1. Estación de trabajo: siguiendo el conjunto de la brida de la tubería, el siguiente paso es el conjunto del codo de tubería y la soldadura por tachuela;
1) Equipo de Jack Wuxi en el conjunto de tuberías y codo: ( Fig.2 )
2) El codo de tubería ensamblado de Wuxi Jack Machine: ( Fig.3 )
1) Estructura: este equipo de soldadura tiene estructura mentirosa horizontal: la tubería de la pieza de trabajo se coloca en 2 juegos de carros de viaje en movimiento, como unidad de sujeción de la pieza de trabajo durante el trabajo;
2) Característica:
a) De la foto adjunta podemos ver que este equipo se puede hacer en una máquina junto con la máquina anterior en el conjunto de la brida de la tubería:
b) Un extremo de la máquina es para el ajuste de la tubería y la soldadura por tachuela con brida,
c) el extremo opuesto es para el ensamblaje de tubería con codo;
d) Tal tipo de diseño asegura que la estructura compacta y la dimensión de la máquina de ensamblaje de la tubería, tanto para la brida de la tubería como para el codo de tubería;
3) Alba de trabajo: en la terminal de rieles para el encendido de la tubería, es otro conjunto de mesa de trabajo en movimiento para el codo. En la superficie de la mesa de trabajo hay una paleta para sostener el codo. El tamaño de apertura de la paleta debe considerarse en el ancho de flexión más grande del codo para la soldadura por tachuela;
4) Hay varios agujeros y ranuras en la paleta, que es para insertar alfileres y varillas para posicionar y asegurar el codo en el proceso de soldadura por tachuela;
1) Precondición: la tubería de la pieza de trabajo ya está colocada en esta máquina, con la finalización del conjunto de la brida de la tubería y la operación de soldadura por tachuela en el paso anterior;
2) Put el codo en su paleta y comience en la mesa de trabajo en movimiento hacia la tubería;
3) Haga un ajuste en la posición del codo, asegurándose de su alineación perfecta con la tubería y asegurarla con alfileres de fijación;
4) Realizar soldadura por tachuela manual en el codo de tubería;
5) ESTACIONARIO DE ELBO DEL AUTO: Debido a la restricción de la estructura de la máquina, igual que la soldadura por tachuela de la brida de la tubería, el conjunto del codo de tubería y la operación de soldadura por tachuela aquí solo se pueden cumplir, con la tubería y el codo en condiciones de altura independiente;
Max. Diámetro de la tubería | 600 mm (sastre disponible) |
Max. Longitud de tubería | 10,000 mm (sastre disponible) |
Rango de grosor de la tubería | 10 ~ 20 mm |
Modo de soldadura de tachuela de tubería | Manual CO 2 Gas blindado (automático disponible, necesidad de rediseñar la estructura de la máquina) |
Soldadura de tachuela de tubería máx. Actual | 350 A |