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1) Este rotador de rodillos de soldadura se utiliza para girar tuberías en el rango de 0° a 360°,
2) Y realizar soldadura automática al mismo tiempo, en la etapa de fabricación de piezas y componentes para el trabajo de tuberías;
1) El diámetro de las tuberías varía entre Φ200 - Φ800 milímetros;
2) La longitud de las tuberías es de hasta 12.000 mm;
3) El espesor de la pared del tubo S es de 10 mm;
3. Gráfico plano vertical en piezas de trabajo en el HGK8 Rotador de soldadura de tuberías: (Fig.1)
4. modelo de diseño 3D en tuberías acabadas fabricadas con HGK8 Rollo giratorio de soldadura: (Fig.2)
1. Composición: Este complejo de trabajo de HGK8 Rotador de tubos de soldadura se compone de 4 juegos de lecho de rodillos giratorios de soldadura de conducción individual;
2. Naturaleza de trabajo: Cada juego de soporte de rodillo giratorio de soldadura tiene una estructura de ajuste de tornillo de avance, en estilo de conducción motorizada;
1) Cada juego de rodillos giratorios para soldadura tiene una capacidad de carga de 2000 kg, es decir, 2 toneladas individualmente;
2) Por lo tanto, en total los 4 juegos de soporte de rodillo giratorio de soldadura suman una capacidad de carga de 8 toneladas, para el complejo de trabajo de HGK8 Rotador de soldadura de tuberías;
4. Vista de fotos: El arreglo de Wuxi JACK HGK8 Soporte de rodillos giratorios de soldadura en fila: (Fig.3)
1) Cada uno de los 4 juegos del soporte del rodillo giratorio de soldadura debe estar equipado con un rodillo giratorio motorizado para garantizar una rotación uniforme de la pieza de trabajo (tubería) a una velocidad determinada;
2) Cada uno de los rotadores de rodillos de soldadura motorizados con peso de carga de 2000 kg: (Fig.4)
3) En total, 1 juego de rotador de tubos de soldadura consta de cuatro piezas de soporte de rodillo giratorio de soldadura ubicados individualmente;
1) El rodillo giratorio de soldadura debe recubrirse con una capa de poliuretano para aumentar y mantener suficiente fuerza de agarre en el producto giratorio: (Fig.5)
2) Capacidad de carga de cada uno de los husillos que manejan el rodillo giratorio de soldadura: kg - min 2000 kg;
1) Según el diagrama que se muestra a continuación, el tablero de control y el panel de operación deben ubicarse en el panel deslizante cerca del rotador del rodillo de soldadura:
2) Disposición general de los 4 grupos que lo integran. HGK8 Rotador de tubería de soldadura: (Fig.6)
3) uniforme giratorio: El panel de radio y el tablero de control deben garantizar una rotación uniforme de todos los rotadores de soldadura de tuberías, tanto juntos como individualmente, a una velocidad determinada;
4) Gestión de Puestos: La conexión y posicionamiento del Soporte del Rodillo Giratorio de Soldadura, se realiza dependiendo de la longitud del producto, variando desde 500 mm hasta 12000 mm;
5) Los transportadores del rotador de rodillos de soldadura deben estar conectados a la unidad estacionaria y tener una conexión independiente entre sí, es decir, se pueden conectar uno, dos, tres o cuatro transportadores de rodillos a la Rotador de soldadura de tuberías tablero de control general al mismo tiempo.
1. Rango de velocidad de rotación: El mecanismo de rotación debe proporcionar un ajuste suave de la velocidad de rotación de la tubería, desde 100 mm/min hasta 1000 mm/min.;
2. Control y visualización: Esta velocidad de rotación se controla mediante un inversor de CA, equipado con pantalla digital en tiempo real;
1) Velocidad de rotación de trabajo de soldadura efectiva varía desde mín. 100 mm/min. al máximo 500 mm/min.;
2) Velocidad de rotación en vacío varía desde mín. 500 mm/min. al máximo 1000 mm/min.;
3) Estas velocidades de rotación de trabajo y de ralentí deben poder ajustarse durante el período de trabajo del rotador de soldadura de tuberías;
4. Panel de elementos de control dentro del tablero de control del rotador de tubos de soldadura Wuxi JACK: (Fig.7)
cada grupo de se controla mediante
1) 1 pieza de panel operativo de control estacionario;
2) Y 1 pieza de panel de control manual, en forma de radiocontrol;
3) El operante Controlador (control remoto) aplicado en el rotador de rodillos de soldadura Wuxi JACK: (Fig.8)
1) El interruptor de palanca para la dirección de rotación en sentido horario o antihorario del rodillo giratorio de soldadura;
2) Botón para iniciar la rotación;
3) Ajuste de la velocidad de rotación;
4) Parada de emergencia para protección de contingencia;
5) Botón de ralentí, es decir, sin soldar;
6) Botón de inicio de soldadura, para encender y apagar la operación de soldadura;
7) Parada de la operación de soldadura;
8) Indicador de velocidad de soldadura, que equivale a la velocidad de rotación del rodillo giratorio;
1) Centro de soldadura: Este complejo de trabajo de HGK8 El Rotador de Tubos de Soldadura debe sincronizarse con una fuente de alimentación de soldadura externa, para implementar soldadura mecanizada con electrodo de fusión en gas de protección (MIG, MAG). Esto logra configurar Centro de soldadura de manera flexible;
2) Interconexión con externo: Este trabajo interconectado con unidades externas se inicia cuando se activa el botón de inicio: Rotación y soldadura en el rotador de soldadura de tuberías HGK8;
3) Mostrar velocidad de trabajo: El indicador de velocidad debe estar en la consola fija y en la consola portátil en mm/min., brindando una indicación intuitiva, para facilitar la gestión por parte de los operadores en el monitor de condición de funcionamiento;
4) Condición previa para el funcionamiento normal: Todo el equipo en el rotador de tubos de soldadura, incluido el motor impulsor, la caja de cambios, los cables..., no debe interferir con la rotación de los productos en el soporte del rodillo giratorio de soldadura.
1) Este rotador de rodillos de soldadura se utiliza para girar tuberías en el rango de 0° a 360°,
2) Y realizar soldadura automática al mismo tiempo, en la etapa de fabricación de piezas y componentes para el trabajo de tuberías;
1) El diámetro de las tuberías varía entre Φ200 - Φ800 milímetros;
2) La longitud de las tuberías es de hasta 12.000 mm;
3) El espesor de la pared del tubo S es de 10 mm;
3. Gráfico plano vertical en piezas de trabajo en el HGK8 Rotador de soldadura de tuberías: (Fig.1)
4. modelo de diseño 3D en tuberías acabadas fabricadas con HGK8 Rollo giratorio de soldadura: (Fig.2)
1. Composición: Este complejo de trabajo de HGK8 Rotador de tubos de soldadura se compone de 4 juegos de lecho de rodillos giratorios de soldadura de conducción individual;
2. Naturaleza de trabajo: Cada juego de soporte de rodillo giratorio de soldadura tiene una estructura de ajuste de tornillo de avance, en estilo de conducción motorizada;
1) Cada juego de rodillos giratorios para soldadura tiene una capacidad de carga de 2000 kg, es decir, 2 toneladas individualmente;
2) Por lo tanto, en total los 4 juegos de soporte de rodillo giratorio de soldadura suman una capacidad de carga de 8 toneladas, para el complejo de trabajo de HGK8 Rotador de soldadura de tuberías;
4. Vista de fotos: El arreglo de Wuxi JACK HGK8 Soporte de rodillos giratorios de soldadura en fila: (Fig.3)
1) Cada uno de los 4 juegos del soporte del rodillo giratorio de soldadura debe estar equipado con un rodillo giratorio motorizado para garantizar una rotación uniforme de la pieza de trabajo (tubería) a una velocidad determinada;
2) Cada uno de los rotadores de rodillos de soldadura motorizados con peso de carga de 2000 kg: (Fig.4)
3) En total, 1 juego de rotador de tubos de soldadura consta de cuatro piezas de soporte de rodillo giratorio de soldadura ubicados individualmente;
1) El rodillo giratorio de soldadura debe recubrirse con una capa de poliuretano para aumentar y mantener suficiente fuerza de agarre en el producto giratorio: (Fig.5)
2) Capacidad de carga de cada uno de los husillos que manejan el rodillo giratorio de soldadura: kg - min 2000 kg;
1) Según el diagrama que se muestra a continuación, el tablero de control y el panel de operación deben ubicarse en el panel deslizante cerca del rotador del rodillo de soldadura:
2) Disposición general de los 4 grupos que lo integran. HGK8 Rotador de tubería de soldadura: (Fig.6)
3) uniforme giratorio: El panel de radio y el tablero de control deben garantizar una rotación uniforme de todos los rotadores de soldadura de tuberías, tanto juntos como individualmente, a una velocidad determinada;
4) Gestión de Puestos: La conexión y posicionamiento del Soporte del Rodillo Giratorio de Soldadura, se realiza dependiendo de la longitud del producto, variando desde 500 mm hasta 12000 mm;
5) Los transportadores del rotador de rodillos de soldadura deben estar conectados a la unidad estacionaria y tener una conexión independiente entre sí, es decir, se pueden conectar uno, dos, tres o cuatro transportadores de rodillos a la Rotador de soldadura de tuberías tablero de control general al mismo tiempo.
1. Rango de velocidad de rotación: El mecanismo de rotación debe proporcionar un ajuste suave de la velocidad de rotación de la tubería, desde 100 mm/min hasta 1000 mm/min.;
2. Control y visualización: Esta velocidad de rotación se controla mediante un inversor de CA, equipado con pantalla digital en tiempo real;
1) Velocidad de rotación de trabajo de soldadura efectiva varía desde mín. 100 mm/min. al máximo 500 mm/min.;
2) Velocidad de rotación en vacío varía desde mín. 500 mm/min. al máximo 1000 mm/min.;
3) Estas velocidades de rotación de trabajo y de ralentí deben poder ajustarse durante el período de trabajo del rotador de soldadura de tuberías;
4. Panel de elementos de control dentro del tablero de control del rotador de tubos de soldadura Wuxi JACK: (Fig.7)
cada grupo de se controla mediante
1) 1 pieza de panel operativo de control estacionario;
2) Y 1 pieza de panel de control manual, en forma de radiocontrol;
3) El operante Controlador (control remoto) aplicado en el rotador de rodillos de soldadura Wuxi JACK: (Fig.8)
1) El interruptor de palanca para la dirección de rotación en sentido horario o antihorario del rodillo giratorio de soldadura;
2) Botón para iniciar la rotación;
3) Ajuste de la velocidad de rotación;
4) Parada de emergencia para protección de contingencia;
5) Botón de ralentí, es decir, sin soldar;
6) Botón de inicio de soldadura, para encender y apagar la operación de soldadura;
7) Parada de la operación de soldadura;
8) Indicador de velocidad de soldadura, que equivale a la velocidad de rotación del rodillo giratorio;
1) Centro de soldadura: Este complejo de trabajo de HGK8 El Rotador de Tubos de Soldadura debe sincronizarse con una fuente de alimentación de soldadura externa, para implementar soldadura mecanizada con electrodo de fusión en gas de protección (MIG, MAG). Esto logra configurar Centro de soldadura de manera flexible;
2) Interconexión con externo: Este trabajo interconectado con unidades externas se inicia cuando se activa el botón de inicio: Rotación y soldadura en el rotador de soldadura de tuberías HGK8;
3) Mostrar velocidad de trabajo: El indicador de velocidad debe estar en la consola fija y en la consola portátil en mm/min., brindando una indicación intuitiva, para facilitar la gestión por parte de los operadores en el monitor de condición de funcionamiento;
4) Condición previa para el funcionamiento normal: Todo el equipo en el rotador de tubos de soldadura, incluido el motor impulsor, la caja de cambios, los cables..., no debe interferir con la rotación de los productos en el soporte del rodillo giratorio de soldadura.