1) Fondo: En el campo de la producción de tanques de GLP (gas licuado de petróleo), oleoductos y gasoductos, construcción de estructuras de acero para estadios... etc., existe una gran cantidad de tubos de acero, de diferentes diámetros y longitudes, que deben fabricarse en una amplia variedad de acabados. componentes de ramas;
2) Contribución: Estos ramales fabricados se fabrican a partir de tubos a los que se les ha realizado un corte y biselado en sus extremos por ambos lados, cuerpos intermedios de tubos... en el Máquina cortadora de intersecciones de tubos CNC;
En este sentido, cualquier conjunto de Máquina Cortadora y Biseladora de Tubos CNC tiene 2 funciones principales:
1) Longitud fija del tubo cortada: Cualquier pieza de tubería de acero se puede cortar en segmentos de la longitud esperada;
2) Cierto ángulo de biselado: Además del borde recto, la característica distintiva de la máquina cortadora CNC de tubos es su capacidad de biselado y ranurado en ángulo:
De Φ500 a Φ3000 mm;
Nota:
a) Un espesor de pared pequeño corresponde a un diámetro pequeño;
b) Es decir, debería ser que: Cuanto menor sea el diámetro de la tubería, menor será el espesor de su pared;
2) Tubería aplicable Espesor Rango: 5,0 ~ 50,0 mm para oxicorte;
3) Tubería aplicable Longitud: 1,0 ~ 9,0 m;
4) Máx. Peso de Tubería y Recipiente: Hasta 25,0 toneladas;
Este es un conjunto de máquina cortadora y biseladora de tubos CNC de 6 ejes, que se puede ilustrar claramente en los siguientes 2 bocetos de diseño:
1) Eje X: Para realizar el movimiento del soplete a lo largo del recorrido longitudinal.Para esto
modelo de máquina cortadora CNC de tubos CNC-CP3000/9, su máx.accidente cerebrovascular es 9300 mm;
2) Eje Y: Para controlar la rotación de tuberías.La velocidad lineal de rotación correspondiente es 80 ~ 3000 mm/min. Esto se logra con el accionamiento de un servomotor en la máquina cortadora CNC de tubos;
3) Eje Z: Para gestionar el recorrido vertical del soplete de corte, en función de diferentes diámetros de tuberías en la máquina cortadora de tubos CNC.El máximo relacionado.accidente cerebrovascular es 2450 mm;
4) Un eje: Para realizar el giro del soplete a lo largo del recorrido longitudinal del tubo.El alcance del giro correspondiente está en el rango de ±45°;
5) Eje B: Para gestionar el giro del soplete a lo largo del recorrido transversal de la tubería.En Modelos CNC-CP Máquina cortadora y biseladora de tubos CNC, el alcance del giro correspondiente está en el rango de ±45°;
Como se indica en la ilustración anterior:
1) Eje U: Esto es para controlar la distancia del movimiento lateral de los rodillos de fricción que soportan las rejillas;
2) Objetivo: Esto es para atender diferentes diámetros Φ800 mm o Φ1500 mm, que es adecuado para diferentes diámetros de recipientes, en la máquina cortadora de intersecciones de tuberías CNC;
1) Idioma: Admite chino, inglés y otros idiomas comunes;
2) Programación de código G y función M para completar piezas de trabajo sencillas;
3) Protocolo: Admite protocolo Ether CAT;
4) Interfaz: Puertos de E/S estándar y extendidos;
5) Operación: Tecnología de procesamiento paramétrico y personalizado, teclas de función suaves de pantalla táctil, así como control remoto;
6) Velocidad cortante: Admite el ajuste automático de la velocidad de corte por llama y plasma, según el espesor de los tubos colocados en la máquina cortadora y biseladora de tubos CNC;
7) Ranurado por plasma: Admite la corrección de la desviación del ángulo de la ranura del arco de plasma en la máquina cortadora CNC de tuberías;
8) Modo 3Dl: Vista 3D de la tubería de piezas de trabajo de la máquina cortadora de intersección de tubos CNC, que se puede girar en tiempo real, para que los operadores puedan observar la trayectoria de corte de 360°, durante el funcionamiento de la máquina cortadora de tubos CNC;
9) Servicio: Todas las funciones y procesos del sistema de control CNC se pueden actualizar en línea, lo que elimina a los clientes que tienen que preocuparse por el servicio posventa de la máquina cortadora de tubos CNC;
10) Múltiples modos de corte: Admite 4 tipos de modos de corte con gas oxígeno, plasma, demostración y láser, que se cumplirán en la máquina cortadora y biseladora de intersecciones de tuberías CNC;
1) CNC como núcleo: Beneficiándose de la poderosa función del controlador CNC, las partes restantes del sistema de control eléctrico de la máquina cortadora de tubos CNC son relativamente simples y concisas: todas las funciones y acciones del Máquina cortadora de tubos CNC se controlan mediante una estación de control CNC;
2) Tablero de control y enrutamiento de cables concisos y compactos: Esto también ayuda a reducir al mínimo todo el sistema de control eléctrico y al menor grado de interferencia en el tendido de cables.
Las siguientes fotografías tomadas en las instalaciones del cliente estadounidense de Wuxi JACK reflejan vívidamente el modo de funcionamiento amigable del Máquina cortadora y biseladora de tubos CNC grande por llama y plasmae:
1) Escalera: Hay un paso aéreo de 4 m de altura, instalado a lo largo de toda la zona longitudinal de este conjunto de gran máquina cortadora de tubos CNC, con escaleras para acceder;
2) Estación de operación: Como se muestra en la foto de arriba, la estación de control CNC y el panel de operación están instalados en este pasaje aéreo, de modo que el operador operará la máquina cortadora y biseladora de tubos CNC en el aire de 4 m;
3) Las ventajas de tal acuerdo se encuentran en: Seguro, conveniente, y el mejor ángulo de visión.El operador puede monitorear todo el proceso operativo sin ningún obstáculo, durante el período de funcionamiento de la gran máquina cortadora de tubos CNC;
1) En la foto integrada de arriba se muestra una pasarela aérea extendida de corta distancia, para que los operadores trepen al tubo de pieza de trabajo de gran diámetro;
2) Para que los operadores puedan verificar y realizar el trabajo de corte implementado en la máquina biseladora y cortadora de tubos CNC grande por llama y plasma.
1. Velocidad cortante: 100~1000 mm (según el material y el espesor de la placa);
2. Cantidad de eje controlado: 6 ejes, de los cuales 4 ejes están intercontrolados;
3. Grado de libertad en el sistema de ranurado: Giro continuo infinito dentro de ±45°;
4. Rodillo de soporte mín.Distancia: 800 mm (para recipientes con un diámetro de Φ500 ~ Φ1500 mm);
5. Rodillo de soporte Máx.Distancia: 1500 mm (para recipientes con diámetro Φ1400 ~ Φ3000 mm);
6. El motor de ajuste de distancia de los rodillos de soporte: 2,0 kilovatios;
7. La distancia del rodillo de soporte en la dirección longitudinal: 700 mm