1. En términos de dimensión general, complejidad de control y costo total de inversión, este modelo de máquina cortadora de tubos CNC 2500/12 de 7 ejes es superado solo por Cortadora de tubos CNC de alta resistencia 3000/12 de 7 ejes;
2. La diferencia entre los dos modelos de equipos de corte de intersecciones de tuberías CNC grandes radica en el máx.variación del diámetro de las piezas de trabajo aplicables: Φ2500 mm frente a Φ3000 mm:
1) Pertenece al grupo de ramas de la máquina cortadora de tubos CNC de servicio pesado con oxicombustible por plasma;
2) Se utiliza para cortar y biselar tuberías/tanques metálicos de hasta Φ2500 mm de diámetro, en una longitud máxima de 2500 mm.12m;
3) Con 7 ejes (X/Y/Z/A/B/V/W) controlados, esta máquina cortadora de tubos CNC de gran tamaño ofrece un efecto de corte y biselado de la manera más precisa, exacta, consistente y fácil de usar.
1) El sistema mecánico es el cuerpo básico del equipo de corte de intersecciones de tuberías CNC, que es la base para llevar a cabo todas las tareas y trabajos delicados;
2) Para satisfacer la demanda de precisión en el corte y biselado de tuberías designada en esta máquina cortadora de tubos CNC con control de 7 ejes, además del hardware de vanguardia de la computadora industrial que analizamos en la sección de productos de 'Máquina cortadora de tubos CNC de alta resistencia 2500/9 de 7 ejes', software de control sofisticado, así como comunicación entre elementos en el hardware, el sistema mecánico de la máquina cortadora de tubos CNC también tiene un diseño especial y regulación de control, especialmente para máquinas cortadoras de intersecciones de tubos CNC de gran tamaño y servicio pesado;
1) En la máquina cortadora de tubos CNC de la serie Wuxi JACK CP, el giro del tubo de la pieza de trabajo (control del eje Y) se acciona con 4 juegos de servomotor y un reductor de alta precisión en fase, lo que reduce el efecto negativo provocado por la inercia de la rotación del tubo;
2) La máquina cortadora de tubos CNC está instalada con una unidad de detección contra el giro de la tubería, recopila datos de retroalimentación transferidos a una computadora industrial para compararlos y analizarlos, formando un control de circuito cerrado, durante la operación crítica de corte y biselado en el equipo de corte de intersección de tuberías CNC;
3) A un lado de la plataforma de la máquina cortadora de tubos CNC, hay un juego de ruedas de defensa, con el fin de eliminar la deriva axial de la rotación de la tubería;
4) Como se muestra a continuación, para los 2 juegos de rodillos giratorios que sostienen el tubo de la pieza de trabajo, su extensión se manipula con 6 juegos de unidades mecánicas accionadas con servomotor.Este es el control del eje W, en esta máquina cortadora de intersecciones de tuberías CNC de 7 ejes: (Fig. 3)
3. En total, la integración del sistema mecánico con el sistema de control constituye una entidad integral de técnica avanzada, que garantiza una alta precisión de la máquina cortadora de intersecciones de tuberías CNC de servicio pesado con oxicombustible por plasma de 7 ejes.
A continuación se muestran las especificaciones de la máquina cortadora de tubos CNC grande de llama y plasma 2500/12 de 7 ejes:
Modelo Parámetro técnico | CNC de 7 ejes CP 2500/12 Máquina cortadora de intersecciones de tuberías CNC de alta resistencia |
Rango de diámetro de tubería (mm) | 500 ~ 2500 |
Máx.Longitud de la tubería (mm) | 12000 |
Espesor de la tubería (mm) | 6~100 milímetros para oxicorte;3 ~ 25 mm para corte por plasma |
Velocidad cortante (Velocidad controlada con CNC) | 200~800 mm/min.para oxicorte Alrededor de 200 ~ 2000 mm/min.para corte por plasma (Basado en el espesor de la tubería y la potencia del plasma) |
Eje de control CNC | 7 ejes de X/Y/Z/A/B/V/W Eje X: Para posicionamiento del soplete a lo largo de la pieza de trabajo a lo largo; Eje Y: Para gestionar la rotación de la pieza de trabajo; Eje Z: para diferentes diámetros de piezas de trabajo; Eje A: Para inclinar el soplete a lo largo del diámetro de las piezas de trabajo; Eje B: Para inclinar la antorcha de corte a lo largo de la pieza de trabajo a lo largo; Eje V: Para posicionamiento del soplete a lo largo de la pieza de trabajo a lo largo; Eje W: Para posicionamiento de rodillos de fricción a lo largo del diámetro de las piezas de trabajo |