1. En el centro de soldadura:
1) Un conjunto de columna de servicio pesado LHZ5050 y máquina manipuladora de soldadura de pluma, con función de revuelto manual de columna y lecho base mecánico (carrito) que se mueve a lo largo de los rieles debajo del motor;
2) seis conjuntos de modelo HLK80 (capacidad de carga de 80 toneladas del lecho del rodillo de soldadura) soporte de rodillos de soldadura de pernos;
3) un conjunto de posicionador de soldadura convencional de dos eje HB30 ;
1) Un conjunto de suecia con la fuente de alimentación LAF1601 de SAW LAF1601, equipada con cables de 15 m de largo;
2) Head de soldadura A6S Arcmaster (alambre gemelo de sierra, φ3 mm de diámetro, relación 156: 1), para llevar a cabo sierra terminada por soldadura en el centro de soldadura;
3) Cabezal de soldadura 30-100 mm A6, para implementar en el revestimiento de tiras en la máquina de manipulador de soldadura de columna y pluma, instalada en el extremo frontal de la pluma horizontal;
1) panel de control PEK con soporte motorizado 300 x 300 mm; A6 cable y Pek 5m de la fuente de alimentación de soldadura;
2) Boquilla de flujo de soldadura para la cabeza de tira A6;
3) rastreador de costura de soldadura automática GMH en la pluma horizontal del frente;
4) 2 conjuntos de sierra de 30 kg en carrete de alambre de soldadura;
5) Unidad de alisado de alambre de soldadura A6;
6) Complicar Twin 2x3mm;
7) Tolantamiento de flujo de soldadura de capacidad 10L instalada en la pluma horizontal de la columna y la máquina del manipulador de soldadura de la pluma;
8) Saw Saw Twin Arc Solding Antorch instalada;
9) 2 x φ3.0 mm Sistema de alimentación de alambre de soldadura gemela;
10) Punto y lámpara del generador láser para rastrear la costura de soldadura durante la etapa de soldadura;
11) Carril de cinturón de tiras, para adquirir en la soldadura de revestimiento de desplazamiento;
Los ingenieros de ESAB probaron los cabezales de soldadura de Saw Twin Arc y Strip Cladding en la instalación de Wuxi Jack:
1) Se sierra el modo de soldadura en este sofisticado grupo de maquinaria de soldadura (soldadura por arco sumergido). El modo de soldadura de sierra es aplicable para fabricar en piezas de trabajo hechas de acero de carbono de espesor medio a grueso;
2) cabezales de soldadura de doble función: específicos en la maquinaria de soldadura de este centro de soldadura, los cabezales de soldadura instalados en la columna LHZ5050 y la máquina de manipulador de soldadura de la pluma pueden implementarse en 2 tipos de soldadura de sierra: la sierra de arco individual convencional terminó de soldadura, así como una tira de soldadura como una tira Revestimiento (soldadura acumulada). Los cabezales de soldadura para llevar a cabo los 2 tipos de modos de sierra son diferentes;
3) Segura de soldadura de nivel superior producida: la operación de revestimiento de la tira de sierra tiene una alta tasa de deposición, alta calidad de soldadura y baja tasa de penetración. Este cabezal de soldadura de alta gama producirá una capa de ancho de 60 mm x 0.5 mm de espesor en la superficie de las piezas de trabajo:
4) La costura de soldadura de revestimiento de tiras, entregada desde la cabeza de soldadura acumulada en la columna LHZ5050 y la máquina del manipulador de soldadura de la pluma: ( Fig.1 )
5) Cabeza de revestimiento de tiras del LHZ5050 vio un gran centro de soldadura: ( Fig.2 )
6) Anti-drifting: el soporte de rodillo de soldadura de ajuste de tornillo de plomo HLK80 que se está equipando en este centro de soldadura de sierra es el lecho de rodillo de soldadura antidrifting de tracción hidráulica;
| El max. Golpe vertical de boom horizontal | 4000 mm |
| El max. Carrera horizontal de boom horizontal | 5000 mm |
| Diámetro Rango de tanque de pieza de trabajo | Φ1000 ~ φ4500 mm |
| Boom horizontal que extiende y retrata la velocidad | 120 ~ 1200 mm/min. |
| Forma de ajuste de la velocidad de extensión horizontal de la pluma | VFD (accionamiento de frecuencia variable) CA inversor de CA |
| Boom vertical hacia arriba y hacia abajo velocidad en movimiento | 1000 mm/min., Constante |
| Boom horizontal que extiende y retrata la transmisión | Engranaje y estante |
| Boom vertical hacia arriba y hacia abajo de la transmisión del movimiento | Cadena y horquetas |
| Trapas | Vertical y horizontal de 300 mm, ESAB |
| Marca y modelo de fuente de alimentación de soldadura | LAF1601, ESAB |
| Alimentador de alambre de soldadura | Relación de cable gemelo A6S 156: 1, ESAB |
| Panel de consola de control de soldadura | Tipo PEH, ESAB |
| Dispositivo de seguimiento automático de costura de soldadura | Tipo GMH, ESAB |
| Silla para operador | Un set |
| Cámara de video | Un set |
| Unidad de recuperación de flujo de soldadura de SAW | Un set |
| Configuración de la máquina del manipulador de soldadura | Trolley de transmisión de motor y columna de giro manual |
1) El cliente es de una industria farmacéutica china;
2) Tarea: produce tuberías de diámetro pequeño a mediano de pared delgada (2 ~ 3 mm) hechas de acero inoxidable;
3) Operación de soldadura principal: las operaciones de soldadura requeridas en este centro de soldadura son soldadura de costura longitudinal externa y soldadura de costura circunferencial en tuberías;
4) Modo de soldadura aplicable: la tubería de piezas de trabajo tiene un grosor de pared que varía de 1 mm a 5 mm, que debe adoptarse con 2 soldadura de CO GMAW.
Aplicación: para ir a la producción de petróleo y gas de la tubería:
1) El sitio de trabajo ocupado de este Wuxi Jack Heavy Duty Saw Garn Welding Center:
2) Cliente: Este grupo de maquinaria de soldadura grande fue diseñado y producido por Wuxi Jack para un cliente de Indonesia de planta petroquímica;
3) Tarea: como se muestra en las fotos de arriba, tiene la tarea de producir tuberías de gran tamaño;
4) Operaciones de soldadura: soldadura de costura longitudinal y circunferencial externa e interna en tanques grandes;
5) Barras de refuerzo dentro de tuberías grandes: al llevar a cabo soldadura interna dentro del gran diámetro y los tanques de pared delgada, como se muestra en las fotos anteriores, debe haber barras de endurecimiento de rigidez cruzadas dentro de los tanques, para evitar que los tanques grandes se deforman.
1. Características: en comparación con los 3 casos comerciales anteriores de deber mediano a grande, aquí las piezas de trabajo y el equipo de este centro de soldadura MIG tienen peso ligero y tamaño compacto;
2. Función y característica de trabajo: se utiliza para soldar varias especificaciones de piezas de brida de tubería en la posición óptima de soldadura, con modo de soldadura de MIG (soldadura de gas inerte metálico);
3. MAQUINARIA DE SOLDADA APLICADA: Como se puede observar en las fotos anteriores, este centro de soldadura MIG está compuesto por posicionador de soldadura especializado, soporte especial de rodillo de soldadura de tipo tille de tipo inclinación y accesorio de soldadura hecha a medida;
4. Manejo fácil: debido a su peso ligero y disposición flexible, este tipo de centro de soldadura MIG se puede instalar y reubicar fácilmente y convenientemente en los sitios de los clientes.