1. Función: La máquina de soldadura especial cubre varios diseños de estructuras y especificaciones, implementándose en diversas tareas de soldadura con requisitos especiales. Por lo general, tiene la forma de un diseño especial y se fabrica a medida;
1) Máquina de soldadura de pórtico, con diferentes modos y configuraciones de soldadura, que se adaptan a una amplia gama de especificaciones de piezas de trabajo;
2) Máquina de soldadura de costura longitudinal, especialmente con soldadura de alta precisión en barriles de pared delgada;
3) Otras máquinas de soldadura especiales con modos de soldadura especiales, como soldadura compuesta, revestimiento de correas, P+T (soldadura por plasma más soldadura TIG), etc.;
4) Carro /carro/vehículo de soldadura de diferentes dimensiones, con control remoto;
Modos de soldadura:
1) SAW (soldadura por arco sumergido): corriente grande en piezas de trabajo de pared media a gruesa (6-30 mm, a menudo 12 mm), generalmente como soldadura terminada;
2) Soldadura con protección de gas GMAW CO 2 : corriente más pequeña, ya sea como soldadura terminada en piezas de pared delgadas (menos de 10 mm) o como soldadura posterior antes de la soldadura SAW terminada;
3) Soldadura TIG con gas inerte de tungsteno: soldadura de mayor costo, velocidad y precisión, que generalmente se aplica en materiales de alta resistencia;
4) Soldadura con gas inerte MIG Melt: generalmente se aplica a materiales expuestos a la intemperie;
La costura de soldadura terminada de estos equipos de soldadura especiales puede tener la forma de:
1) revestimiento de tiras, soldadura de refuerzo;
2) Soldadura trasera;
3) Soldadura de cubierta terminada ...
La operación de soldadura en equipos de soldadura especiales se puede implementar en diferentes tipos de piezas de trabajo:
1) Piezas de trabajo cilíndricas: tubos/tubos/cilindros/barriles/recipientes a presión;
2) Piezas de estructura de acero ;
3) Piezas de trabajo especiales, como postes de luz eléctrica, varillas largas, etc.;
Las costuras de soldadura pueden tener la forma de:
1) Costura longitudinal;
2) costura circunferencial;
3) O ambos;
4) Soldadura interna y/o externa;
Máquina de soldadura de costura circunferencial externa y costura longitudinal modelo Wuxi JACK LH50 en globos: ( Fig.1 )
En la aplicación práctica, la máquina de soldadura especial viene en varias formas de estructura específica/dimensión general/modo de operación, y se aplica en casi todos los rincones de la industria manufacturera:
1) Máquina de soldadura de tuberías : realiza soldadura posterior/soldadura de acumulación/soldadura terminada en piezas de trabajo cilíndricas;
2) Máquina de soldadura de costura circunferencial y longitudinal: realiza soldadura de costura longitudinal o circunferencial, o ambas, en diversos materiales y tamaños de tubos y tuberías, fabricando en las paredes internas y externas de las piezas de trabajo;
3) Máquina de soldadura de pórtico: generalmente en dimensiones generales de mediana a gran escala, con pórtico plano o marco de pórtico de caja. El marco del pórtico puede ser de tipo estacionario o móvil accionado por motor, para realizar soldadura en piezas de trabajo grandes. La máquina soldadora de pórtico generalmente está equipada con accesorios de soldadura u otros equipos, especialmente un rotador de soldadura (cama de rodillos de soldadura), para servir como unidad de sujeción y rotación para piezas de trabajo de barril: Máquina soldadora de pórtico
modelo Wuxi JACK LHG1500 , con 2 piezas de soportes en V para sujetar tubos largos: ( Fig.2 )
4) Dispositivo de soldadura : Equipo complementario muy importante para la operación de soldadura, básicamente con diseño y producción especiales, para asegurar las piezas de trabajo de manera confiable durante la soldadura, a veces involucrado con una función de movimiento:
carro de soldadura Wuxi JACK para el laboratorio de soldadura de una universidad de ingeniería china en diciembre del año 2025: ( Fig.3 )
1) Diseño especial y variación: Estos equipos de soldadura especiales surgen y se ponen en uso caso por caso: se desarrollan cada vez bajo la demanda personalizada del cliente. Por lo tanto, tiene una amplia variedad de formas, ningún tipo 'estándar';
2) Operación: La puesta en uso de una máquina de soldadura especial se centra en poner en práctica cierto tipo de modo de soldadura, en cierto tipo de pieza de trabajo, generalmente diseñada y fabricada de manera especial. Aquí recogemos 4 casos de negocios en esta página, como ejemplos de aplicación de equipos de soldadura especiales Wuxi JACK, del año 2009 al 2025;
3) Accesorio de la pieza de trabajo: Teniendo en cuenta los diferentes tipos y tonelajes de piezas de trabajo y los requisitos, la operación in situ de la máquina de soldadura especial generalmente implica el apoyo de un asistente del accesorio de soldadura.
1) Este es un equipo de soldadura especial para completar la soldadura SAW en costuras longitudinales largas y rectas, en miembros estructurales de gran diámetro. En este caso de negocio, el cliente planea utilizarlo para soldar postes de luz eléctrica;
2) Boceto de diseño del poste de luz eléctrica aplicable que se fabricará en la máquina modelo LHG : ( Fig.3 )
a) La longitud oscila entre 9.000 mm y 16.000 mm;
b) Ángulo inclinado longitudinal: el poste de luz eléctrica tiene una forma inclinada en dirección longitudinal. El ángulo de inclinación en toda su longitud es ≦8° (a=(Dd)/L);
c) Diámetro de la sección transversal: Longitud variable en toda la longitud, desde Φ300 mm (extremo pequeño) hasta Φ2500 mm (extremo grande);
d) Poste de luz eléctrica Máx. Peso: 6 toneladas;
1) Operación de soldadura: Implementar sobre la soldadura SAW terminada en el poste de luz eléctrica, luego de la soldadura posterior. La costura de soldadura SAW tiene ventajas de: Fusión profunda, cara ancha y buena apariencia;
2) Para obtener un rendimiento de soldadura ideal, y también para una operación y observancia convenientes, la pieza de trabajo (poste de luz eléctrica) debe colocarse en la orientación de su costura de soldadura en la posición de las 12 en punto. ;
3) La pieza de trabajo terminada tiene una línea de unión en forma de costura de soldadura longitudinal externa;
1) Teniendo en cuenta el gran tamaño del bastidor de la máquina BOX: 4000 mm de altura, 3600 mm de ancho y 3300 mm de profundidad, los rieles guía de movimiento del pórtico son de vital importancia: son idénticos a los de las grandes máquinas de corte CNC, los rieles de tipo bruñido preciso;
2) La razón es que, durante el movimiento del pórtico (para realizar la operación de soldadura), cualquier pequeño impacto o sacudida puede tener un efecto obvio en el funcionamiento constante de la pistola de soldar, lo que a su vez afecta la calidad de la soldadura;
a) Doble accionamiento del marco del pórtico: Ambos lados del pórtico están instalados con un motorreductor de CA;
b) VFD (variador de frecuencia) con ajuste suave y continuo de la velocidad de movimiento (velocidad de soldadura longitudinal);
c) Las guías de movimiento del pórtico son del tipo Máquina de corte CNC: Guías de bruñido de alta precisión: ( Fig.4 )
| Pieza de trabajo aplicable | Poste de luz eléctrica y otras piezas de estructura larga. |
| Técnica de soldadura | SAW, para completar la soldadura de costura longitudinal terminada |
| Longitud de la pieza de trabajo L | 9.000-16.000 mm |
| Diámetro del extremo grande de la pieza de trabajo D | ≦Φ2.500mm |
| Diámetro del extremo pequeño de la pieza de trabajo d | ≥Φ300mm |
| Cono de poste de luz eléctrica | a = 8 ° (a = (dd)/l) |
| Peso del poste de luz eléctrica | ≦6 toneladas |
| Velocidad de movimiento del marco del pórtico ( velocidad de soldadura SAW ) | 200- 2.000 mm/min., control inversor CA |
| Motor de accionamiento del movimiento del marco del pórtico | 2 x 1.1kw, doble unidad |
| Riel guía de movimiento del marco del pórtico | 24 kg/m, perfeccionamiento preciso |
| Motor de accionamiento de movimiento horizontal del soplete de soldadura | 0,2kW |
| Motor de accionamiento de elevación de plataforma interna | 2,2kW |
| Velocidad de elevación de la plataforma interna | 1.500 mm/min., constante |
| No. | Artículo y especificación | Cantidad |
| 1 | Carro soplete de soldadura, más motorreductor | 2 conjuntos |
| 2 | Regulador de dirección horizontal, carrera 200 mm. | 2 piezas |
| 3 | Regulador de dirección vertical, carrera 200 mm. | 2 piezas |
| 4 | Viga horizontal de 4.000 mm de longitud, carril guía de alta precisión y bastidor | 2 conjuntos |
| 5 | Soporte del carrete de alambre de soldadura | 2 piezas |
| 6 | Soporte de la consola de control de la fuente de alimentación de soldadura | 2 conjuntos |
| 7 | Soporte de pantalla digital de corriente/voltaje de soldadura | 2 piezas |
| 8 | Soporte del carro del soplete y del modulador | 2 piezas |
| 9 | Sistema de control eléctrico, cables y cadena de arrastre. | 2 conjuntos |
| 10 | Máquina de soldar SIERRA DC-1000+NA-3 (Preparada por el cliente) | 2 conjuntos |
| 11 | Cables para máquina de soldar SAW (Preparados por el cliente) | 2 conjuntos |
| Longitud de la viga horizontal del pórtico de la puerta | 4.000 mm |
| Carrera horizontal válida del carro de soldadura | 3.400 mm |
| Velocidad de soldadura | 100- 1000 mm/min., controlado con inversor AC |
| Ajuste de la velocidad de soldadura | VFD, variador de frecuencia |
| Diámetro del alambre de soldadura SAW | Φ2,4- 5,6 mm, alambre sólido |
| Corriente de soldadura de sierra | 150-1.300A |
| Carrera de ajuste vertical y horizontal del cabezal de soldadura | 200 mm, manual |
| Transmisión del movimiento del carro de soldadura | Pareja de engranajes y cremalleras |
| Guía de viaje para carros de soldadura | Guía lineal con rodamiento de bolas de precisión |
| Rango de inclinación de la antorcha de soldadura | -30°- 30° |
| Altura de la máquina soldadora de pórtico | Basado en una mesa de trabajo de 700 mm de altura |
| Distancia entre el soplete de soldadura y la parte frontal de la viga del pórtico | 400-500 mm |
1) Uso: Como sugiere su nombre, esta máquina implementa en toda su longitud soldadura a tope con costura longitudinal en piezas de trabajo cilíndricas de pared delgada;
2) El material de las piezas de trabajo del cilindro de pared delgada suele ser metal no ferroso: acero aleado, acero inoxidable, aleación de Al;
3) La técnica de soldadura es de alta precisión: TIG, soldadura por plasma, MIG, etc. La parte posterior de la costura de soldadura tiene almohadillas de cobre enfriadas por agua, lo que ayuda a la formación contundente de la costura de soldadura. Esto es similar a la operación de soldadura en la máquina de soldadura a tope de placa de acero. ;
4) Ventaja de la máquina: mediante el tipo colgante, la pieza de trabajo encaja y se retira es conveniente. La máquina tiene buena apariencia, operación conveniente y rendimiento confiable;
Dependiendo del modelo específico de la máquina,
a) Diámetro: Φ180-1200 mm;
b) Espesor de la pared de la tubería: 0,3- 6 mm;
c) Longitud de tubería / barril: 1000-3000 mm;
d) Material de la tubería: acero inoxidable, Al, aleación, acero al carbono, etc.;
Esta Máquina de Soldar Especial está compuesta por:
1) Mesa de trabajo: Conjunto de estructura de acero, con suficiente rigidez y resistencia. La parte frontal de la mesa de trabajo se instala con unidad de bloqueo, asegurándose de que el mandril se deforme mínimamente después de ejercer presión;
2) Viga horizontal: un componente de estructura de acero rectangular, rectificado con precisión y ensamblado con un riel guía lineal con cojinete de bolas de alta precisión, que garantiza la precisión del movimiento del soplete y, por lo tanto, la linealidad de la costura de soldadura longitudinal que se formará;
a) Este importante componente está finamente producido con acero de alta calidad. Se procesa con un riguroso tratamiento térmico, asegurando que no se deforme y tenga alta resistencia;
| Modelo de máquina | LW1000 / LW1500 / LW2000 / LW2500 / LW3000 |
| Longitud máxima del cilindro | 1000 mm/ 1500 mm/ 2000 mm / 2500 mm/ 3000 mm |
| Diámetro del cilindro | ø180- 800mm/ ø200- 1000mm/ ø260- 1000mm/ ø300- 1000mm / ø400- 1200mm |
| Espesor de pared del cilindro | 0,3-5 mm/0,4-6 mm/0,5-6 mm/0,5-6 mm/0,5-6 mm |
| Velocidad de soldadura longitudinal | 150-1500(mm/min. |
| Precisión de posicionamiento de la antorcha de soldadura | ±0,2 mm/m |
| Técnica de soldadura | TIG, MIG, MAG, Plasma, GMAW de alta precisión |
| Max. Corriente de soldadura | 300A |
| Propósito de la soldadura longitudinal | Soldadura a tope de placa delgada, soldadura de costura longitudinal de tubo de pared delgada |
| Material del cilindro y de la tubería | Acero al carbono, Acero inoxidable, Acero aleado, Al |
| Presión de la bolsa de aire para sujetar la pieza de trabajo | 0-7 kg/cm2 |
| Intervalo entre 2 conjuntos de teclas de piano | 5-20 mm |
| Forma de operar con las teclas del piano | Interruptor de pedal de doble acción |
1) Función: La soldadura por acumulación, también denominada revestimiento duro de superficie o revestimiento de correa de rodillo, sirve para depositar una capa de revestimiento duro sobre la superficie de la pieza de trabajo, especialmente en los cuerpos de los cilindros, para evitar que las piezas de trabajo se desgasten, extendiendo así su vida útil;
2) La técnica principal aquí es la operación de soldadura de revestimiento duro, que debe seleccionar una fuente de alimentación de soldadura, un cabezal de soldadura y unidades de función suplementarias calificados;
3) La soldadura reconstruida se puede aplicar con este equipo de soldadura especial que se presenta aquí o con la máquina soldadora de columna y pluma..
1) El modo de soldadura para el revestimiento de correas de rodillos generalmente se adopta con SAW (soldadura por arco sumergido), que se caracteriza por una corriente de soldadura pequeña y un voltaje de soldadura grande, lo que genera una capa delgada de revestimiento duro formada en la cara externa de las piezas de trabajo cilíndricas;
2) Soporte de la pieza de trabajo: Durante el trabajo, la pieza de trabajo cilíndrica se apoya en un conjunto de rotador de soldadura (cama de rodillos de soldadura), que impulsa y hace girar la pieza de trabajo para cumplir con la operación de soldadura de revestimiento duro;
3) La velocidad de soldadura acumulada es igual a la velocidad lineal de rotación del rodillo giratorio de soldadura. Debe ajustarse mediante un inversor de CA y mostrarse en tiempo real;
4) Movimiento del soplete a lo largo de la viga transversal de la máquina de soldadura especial, llevando a cabo la soldadura del revestimiento de la correa en paso constante, logrando el propósito de un revestimiento duro en la superficie de la pieza de trabajo.
1) Control eléctrico: todo el proceso de trabajo de soldadura del revestimiento de correas de rodillos se controla con PLC (controlador lógico programable) en el control lógico y un inversor de CA en la gestión de la velocidad de soldadura;
2) La velocidad de soldadura se modula con un variador de frecuencia y se muestra instantáneamente en la pantalla digital del panel de operación;
3) El ciclo de trabajo de la soldadura del revestimiento con correa de rodillos puede ser de hasta el 100%.