1) Función: Esta máquina sirve para realizar soldadura trasera en tuberías de diámetros medianos a grandes, en forma de costura longitudinal, siguiendo la máquina de soldadura por puntos para tuberías grandes;
2) Aplicación: Esta máquina es un equipo de soldadura necesario en la fabricación de tuberías, en industrias y sitios de construcción de oleoductos/postes de luz eléctrica/construcción municipal/despliegue de tuberías, etc.;
3) Modo de soldadura: GMAW blindado con gas CO 2 , que sirve como soldadura posterior, con corriente de soldadura de 350 a 500 A. El soplete tiene un sistema de circulación de agua de refrigeración , para evitar que se sobrecaliente durante la soldadura de costura longitudinal larga, protegiendo el soplete y manteniendo su larga vida útil;
4) Dispositivo de giro del soplete de soldadura : Para gestionar y adquirir un ancho suficiente de la costura de soldadura trasera longitudinal, que se formará en la superficie externa del cuerpo de la tubería, esta máquina de soldadura longitudinal de tubos está equipada con un dispositivo de giro del soplete de soldadura, como se muestra en la segunda foto de arriba;
5) Control de posición del soplete de soldadura: Para controlar con precisión la posición del soplete de soldadura durante toda la operación de soldadura de la costura longitudinal, esta máquina tiene correderas transversales precisas equipadas en su mecanismo del soplete de soldadura, como se muestra en la primera foto de arriba;
6) La operación de soldadura longitudinal trasera y el tubo terminado con la máquina Wuxi JACK, verifique las fotos 3 y 4 anteriores ;
1) Antecedentes: Esta máquina realiza soldadura posterior longitudinal mediante 2 soldadura continua protegida con gas CO, que genera una gran cantidad de calor durante la operación de soldadura y, por lo tanto, trae consigo efectos negativos de:
a) Afectaciones sobre el desempeño de la soldadura posterior;
b) Deteriora fácilmente el propio soplete y acorta la vida útil;
2) Para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo, el soplete de soldadura está equipado con un tanque y una circulación de refrigeración por agua, como se muestra en la segunda foto de arriba ( color rojo en la sección lateral inferior del marco principal de la máquina soldadora de tuberías);
7) Protección ocular de los operadores: La soldadura protegida con gas CO 2 emite una fuerte luz de arco, que es perjudicial para la vista de las personas. Por esta razón, el mecanismo del soplete de soldadura tiene una cortina de color rojo que lo rodea, aislando la luz intensa, como se muestra en la segunda foto de arriba ;
8) Función del corte de ranura de soldadura: Como se muestra en la tercera foto de arriba , antes de volver a soldarlas en esta máquina de soldadura longitudinal de tuberías, las placas de acero que se van a fabricar en tuberías deben biselarse primero con máquinas herramienta relacionadas, como la fresadora de bordes/máquina biseladora con fresadora de bordes serie XBJ, corte la ranura de soldadura en su lugar para lograr un rendimiento de soldadura satisfactorio.
| No. | Parámetro | Valor | Nota |
| 1 | Diámetro de tubería aplicable | Φ500-Φ1,500mm | |
| 2 | Longitud de la tubería aplicable | 6-12m | |
| 3 | Espesor de pared de tubería | 12-25,4mm | |
| 4 | Mudando el tramo de riel de pórtico | 2.500 mm | |
| 5 | Longitud del riel del pórtico móvil | 15.000 mm | |
| 6 | Velocidad de soldadura longitudinal trasera | 240-2400 mm/min. | Manejo de doble |
| 7 | Posición de soldadura | 12 en punto justo encima de la tubería | |
| 8 | Máquina de soldadura CO 2 GMAW | KR-500 | Incluye consola de control y alimentador de alambre de soldadura. |
| 9 | Diámetro del alambre de soldadura | φ1.2-1.6mm | |
| 10 | Potencia total de la máquina de soldadura longitudinal de tuberías | Alrededor de 4,0 kW excluyendo la potencia de la máquina soldadora CO 2 GMAW | |
| 11 | Unidad oscilante del soplete de soldadura | 1 juego, capacidad de carga 3,0 kg | Amplitud y frecuencia de oscilación ajustables. |
| 12 | Antorcha y tanque de refrigeración por agua | 1 juego cada uno | Interfaz de hardware compatible con 2 la máquina de soldadura CO GMAW |
| 13 | Capacidad nominal de 2 la máquina soldadora CO GMAW | Alrededor de 250 kVA, 1 juego | |
| 14 | Electricidad | 3 fase AC380V 50Hz | |
1) Funciones dobles: Esta máquina de diseño especial realiza soldadura circunferencial externa y soldadura longitudinal en piezas de trabajo cilíndricas de tamaño mediano y longitud corta: globos/cilindros/tubos;
2) La soldadura circunferencial aquí generalmente se usa en la soldadura de bridas de tuberías. ;
3) La soldadura longitudinal aquí generalmente se usa para la soldadura de acabado de tuberías sobre la base de soldadura por puntos o soldadura posterior, a lo largo de su cuerpo longitudinal;
4) Las piezas de trabajo aplicables son tuberías de tamaño pequeño a mediano:
a) Diámetro de Φ200 mm a Φ500 mm;
b) Longitud de 300 mm a 1.600 mm;
Otros tamaños de tuberías también están disponibles a medida;
1) Los modos de soldadura pueden ser cualquiera de los tipos más comunes: SAW (soldadura por arco sumergido) / GMAW protección con gas 2 CO / TIG / MIG ...;
Como se presentó en el segmento anterior, los globos/tubos aplicables a esta máquina tienen tamaños variados, en términos de diámetro y longitud. Su fijación en la máquina se puede adquirir en las siguientes direcciones:
a) Eje Y: atiende a diferentes longitudes de tubería a lo largo de la dirección horizontal longitudinal, que se realiza con un lado fijo y el otro lado móvil;
b) Eje V: se adapta al diámetro de la tubería a lo largo de la dirección vertical axial, mediante el soplete se mueve hacia arriba y hacia abajo;
3) La velocidad de trabajo, que es la velocidad de giro del globo para soldadura circunferencial o la velocidad de movimiento del soplete para soldadura longitudinal, se gestiona con inversores de CA y se muestra en una pantalla intuitiva;
4) Se lleva a cabo la operación de soldadura , con la consola de control de la fuente de alimentación de soldadura y el control remoto de la máquina soldadora de tuberías con brida del cilindro;
5) La posición del soplete de soldadura se gestiona con precisión para garantizar una calidad de soldadura de alto nivel, con la introducción de correderas transversales y un riel guía lineal de alta precisión;
| No. | Parámetro | Especificación | Nota |
| 1 | Diámetro del globo de brida de tubería aplicable | Φ200- Φ500 mm | |
| 2 | Longitud aplicable del globo de brida de tubería | 300-1.600 milímetros | |
| 3 | Velocidad lineal de rotación (velocidad de soldadura circunferencial) | 100-1.000 mm/min. | Control inversor, ajuste continuo y continuo. |
| 4 | Velocidad de movimiento del soplete de soldadura (velocidad de soldadura longitudinal) | 100-1.000 mm/min. | En dirección longitudinal |
| 5 | Motor de accionamiento giratorio de globo con brida de tubo | 400W | |
| 6 | Motor de movimiento longitudinal del soplete de soldadura | 400W | |
| 7 | Motor de elevación vertical de la antorcha de soldadura | 200W | |
| 8 | Unidad de soporte de rotación de globo de brida de tubería | 2 conjuntos | Altura de ajuste manual |
| 9 | Fuente de alimentación de sierra | Zd7-1000igbt | China Huayuan |
| 10 | Recuperación de flujo de soldadura SAW | 1 juego, 3,0kW | Flujo de soldadura de 100 kg |
| 11 | Max. Corriente de soldadura | 1.000A | Max. Corriente de tierra de soldadura |
| 12 | Unidad de ajuste de posición de la antorcha de soldadura | 1 conjunto, 3 dimensional | Cerca de 100 mm de carrera |
| 13 | Accesorio de rotación de globo de brida de tubería | Mandril de tres mordazas, 1 juego, sujeta el globo | |
| 14 | Potencia total | La máquina principal de sierra de 4,0 kW es de 65,0 kVA | |
| 15 | Electricidad eléctrica | CA 380 V, 50 Hz, 3P. |
1. Función: La soldadura circunferencial es un paso básico para fabricar todo tipo de piezas de trabajo cilíndricas: recipientes/tubos/bridas, la mayoría es soldadura circunferencial externa. Este paso se logra mediante diversos diseños de maquinaria de soldadura común y de fabricación especial;
2. Modos de Soldadura: La soldadura circunferencial se realiza tanto interna como externa, en los modos de soldadura SAW/flecha de revestimiento/ 2 soldadura CO/GMAW/soldadura Plasma, etc.;
3. Los materiales aplicables de la brida de tubería incluyen: acero al carbono/acero inoxidable/acero de baja aleación/aluminio;
4. Industria aplicada: La máquina de soldadura circunferencial se puede ver en recipientes a presión de pared delgada/accesorios de hardware/marco de dirección de automóvil/cilindro de aceite/depósito de aire/eje de transmisión...;
1) Diseño especial, basado en especificaciones y materiales de las piezas;
2) Soldadura precisa, debido al material de la brida de la tubería/pequeño espesor de pared y a los requisitos de tecnología del proceso;
3) Dimensión compacta y diseño integral, conveniente para transporte, reubicación e instalación;
4) Necesita un dispositivo de soldadura para sujetar y sujetar las piezas de trabajo, como rotadores/mandriles de soldadura, etc.;
6. Productos Wuxi JACK en el año 2025:
La máquina de soldadura circunferencial de piezas de trabajo cilíndricas viene en una amplia variedad de tipos de diseños especiales o hechos a medida. Aquí recogemos 3 máquinas como se muestra a continuación, que se entregaron al cliente en el año 2025 recientemente transcurrido:
1) Uso: Este equipo de soldadura de tamaño mediano se puede utilizar para implementar soldadura circunferencial interna y externa en tuberías y bridas al mismo tiempo;
2) Células de ejecución: como se muestra en la foto de la derecha, hay 2 piezas de soplete en un juego de la máquina, para realizar soldadura circunferencial interna y externa simultáneamente;
3) La longitud de la plataforma horizontal de la máquina se determina en función del máx. longitud de la brida del tubo o del cilindro, junto con la dimensión del mecanismo del soplete de soldadura;
a) Hay 2 juegos de rotadores de soldadura instalados a lo largo de la base horizontal mecánica de la máquina;
b) Los rotadores de soldadura sirven como soporte de la pieza de trabajo (brida de tubería) y unidad giratoria, lo que significa que el giro de los rotadores de soldadura hace que la pieza de trabajo gire y el soplete de soldadura estacionario completa la soldadura circunferencial en consecuencia;
c) Para adaptarse a diferentes longitudes de cilindro de brida de tubería, la posición de los rotadores de soldadura se puede ajustar manualmente a lo largo de su riel guía, de acuerdo con la longitud de la pieza de trabajo;
a) Externo: el soplete responsable de la soldadura circunferencial externa puede descender dentro de una carrera determinada, según el diámetro de la brida de la tubería. Su posición se ajustará justo encima del punto de soldadura, en la posición de las 12 en punto. Durante la soldadura, el soplete se mantiene quieto y la brida de la tubería gira a una velocidad ajustable;
b) Interno: el soplete de soldadura relacionado es más pequeño y está instalado en un nivel inferior, para poder extenderse hacia la brida de la tubería para soldar;
c) Selección e interruptor: Las 2 piezas de sopletes de soldadura comparten el mismo conjunto de fuente de alimentación de soldadura. Por lo tanto, en cualquier momento, solo hay una soldadura circunferencial en operación en la máquina de soldadura circunferencial de bridas de tubos cilíndricos, ya sea externa o interna. El cambio entre soldadura circunferencial interna y externa se realiza con el panel operativo de la máquina;
a) La velocidad lineal de rotación de los rodillos giratorios en los rotadores de soldadura es igual a la velocidad de soldadura interna y externa;
b) Esta velocidad se controla con un inversor de CA, se ajusta convenientemente de forma continua y se muestra en tiempo real durante el trabajo;
a) La soldadura circunferencial externa se realiza en forma de soldadura de filete TIG / MIG de 45° , el soplete se inclina 45° hacia adentro, hacia la unión de la brida de la tubería, para obtener suficiente fusión de soldadura y una superficie de cobertura amplia;
b) La soldadura circunferencial interna se realiza en forma de soldadura TIG / MIG a tope plana entre el borde de la brida del tubo. El soplete de soldadura apunta hacia abajo a 90° y sirve como asistente en la fabricación de bridas para tuberías;
| Modo de soldadura circunferencial | GMAW CO 2, o MIG, o TIG |
| Max. Corriente de soldadura | 500A |
| Corriente de soldadura operativa | 300-400A |
| Velocidad lineal de giro de la brida del tubo del cilindro (velocidad de soldadura circunferencial) | 200- 800 mm/min., controlado con inversor de CA |
| Diámetro de brida de tubería de cilindro aplicable | Φ200-600mm |
| Longitud total de la brida del tubo del cilindro | Hasta 5,000 mm |
1) Función: Este equipo de soldadura se utiliza para 2 soldadura CO GMAW externa de cilindros pequeños;
Como se muestra en la foto de la izquierda,
a) Este equipo de soldadura se encuentra entre la maquinaria y el dispositivo de soldadura. Tiene dimensiones compactas y estructura complicada;
b) Hay 2 piezas de brazo extensible y carro de soplete de soldadura relacionado en un conjunto de la máquina. Así, las piezas de trabajo se pueden soldar en ambos extremos al mismo tiempo;
c) Fijación de la pieza de trabajo: Un extremo del cilindro pequeño se sujeta a un mandril pequeño, que gira durante la soldadura circunferencial externa, a una velocidad lineal ajustable. El otro extremo es un soporte móvil controlado manualmente;
d) Toda la máquina soldadora de tubos cilíndricos se instala en una plataforma estacionaria, con la fuente de alimentación de soldadura colocada al lado del piso del taller;
a) Las 2 piezas del brazo extensible tienen el propósito de alimentar y retirar el soplete de soldadura, sirviendo como brazo de soldadura, antes y después de soldar en la aplicación del cilindro;
b) Esto tiene como objetivo evitar la colisión entre el soplete y la pieza de trabajo;
c) La fuerte luz del arco emitida durante 2 la soldadura con CO dañará la vista del operador. Por lo tanto, es necesario ponerse gafas y casco para protegerse;
a) Como se muestra en la foto de la izquierda, el bastidor de soporte vertical de la pieza de trabajo se puede ajustar a lo largo del riel inferior, en la plataforma de la máquina, atendiendo a diferentes longitudes del cuerpo del cilindro;
b) El movimiento del bastidor de soporte está protegido con una cubierta de fuelle, que está hecha de tela antidesgaste ignífuga de color negro, que protege la unidad contra chispas de soldadura;
c) El movimiento del bastidor de soporte se guía mediante guías lineales precisas de dos niveles, que están instaladas en la viga horizontal del pórtico lateral trasero;
5) Modo de soldadura: En la foto de la izquierda, al cuerpo del cilindro pequeño se le estaba realizando un revestimiento de correas o soldadura de refuerzo.
1) Uso: Este equipo de soldadura está diseñado específicamente para realizar soldaduras circunferenciales externas en bridas pequeñas o tuberías de corta longitud;
a) Accesorio de brida: Como se muestra en las fotografías de la derecha, hay un conjunto de pequeños posicionadores de soldadura que se están ensamblando en el extremo izquierdo del cuerpo del equipo de soldadura, que sirven como plataforma de rodillos para la pieza de trabajo. Se instala un mandril de 3 garras justo encima del posicionador de soldadura y la brida se sujeta al mandril de 3 garras;
b) Ángulo de inclinación: de esta manera, ajustando la posición angular de la brida de la pieza de trabajo, para adquirir la posición óptima de soldadura: la brida se puede ajustar dentro del rango de 0°- 45°;
3) Posición de soldadura: En consecuencia, el soplete de soldadura aquí se mantiene a 90° verticalmente hacia abajo mientras, en posición estacionaria, es una posición 'cómoda' para realizar soldadura circunferencial. La rotación del mandril y la brida completa la soldadura circunferencial externa en consecuencia;
4) Para soldadura de tuberías de diámetro pequeño y longitud corta: Además, en esta máquina soldadora de tuberías con bridas con costura circunferencial, hay un pequeño soporte vertical en el extremo opuesto, orientado hacia el posicionador de soldadura, cuya posición se puede ajustar con un volante. Esto también sirve para soldar tubos pequeños;
| Piezas de trabajo aplicables | Válvulas, bridas, tuberías/tubos pequeños |
| Modo de soldadura circunferencial | GMAW CO 2o MIG |
| Max. Corriente de soldadura | 500A |
| Alcance actual de soldadura de trabajo | 300-400A |
| Velocidad lineal de giro del mandril (velocidad de soldadura circunferencial) | 200-800 mm/min. |
| Rango de diámetro de la válvula de brida de tubería | Φ100-400mm |
| Rango de inclinación de brida | 0°-45° |
| Posición de soldadura de brida | Soldadura de filete de 45 ° |
| Posición de soldadura de tuberías pequeñas | Soldadura plana a 0° |
| Longitud de la tubería | Hasta 1,000 mm |
1) Piezas de trabajo típicas: La viga de sección transversal de gran tamaño/viga de estructura de acero con una longitud súper larga es un tipo de materia prima importante, en el proceso de fabricación y construcción de diversas maquinarias/maquinaria portuaria de gran tamaño;
2) Especificaciones típicas: El tamaño típico de la sección transversal de estas vigas/vigas grandes: 2400 mm de ancho por 2400 mm de ancho , con una longitud de hasta 49 m;
3) Industrias adecuadas: Estas vigas de gran sección y longitud son piezas de trabajo indispensables en industrias de: maquinaria portuaria/grúas de elevación/construcción de puentes/despliegue de carreteras.
1) Carros de soldadura en simetría: considerando el enorme tamaño de la viga grande y, por lo tanto, la máquina de soldadura longitudinal en sí, es muy difícil el acceso directo con personas caminando; la soldadura automática aquí se realiza por medio de 2 juegos de carros de soldadura con motor, que se despliegan a ambos lados de la viga grande en paralelo;
Considerando los factores de:
a) La producción de vigas de gran tamaño implica la fusión profunda de la costura de soldadura producida, para garantizar la resistencia de la costura de soldadura y, por lo tanto, la integridad de toda la viga de gran tamaño;
b) Es casi imposible inclinar la viga de gran tamaño, solo se coloca plana durante la soldadura.
En consecuencia, la soldadura longitudinal de carrera larga debe realizarse en la posición de soldadura plana de 45°, con 2 piezas de soplete de soldadura en orientación de 45° uno frente al otro:
Bosquejo de diseño en el carro de soldadura y 2 piezas de soplete de soldadura dispuestos simétricamente en la máquina de soldadura longitudinal de vigas/tubos/vigas grandes Wuxi JACK: ( Fig.1 )
3) Modo de soldadura: Para cumplir con el requisito de costura de soldadura de alta resistencia, aquí se adopta CO GMAW 2 continuo en la soldadura longitudinal de vigas grandes, que tiene el mejor grado de valor de resistencia al impacto de soldadura ( IK );
4) Garantía de seguridad con control de enclavamiento eléctrico: En vista del control eléctrico, existe un enclavamiento entre los 2 juegos del carro de soldadura y sus unidades de soldadura instaladas. Lo que significa que ninguno de los conjuntos de carros de soldadura móviles se puede iniciar de forma independiente. La única operación posible es la operación simultánea de los 2 carros de soldadura, durante toda la operación de la Máquina de Soldadura Longitudinal de Vigas Grandes.
1) Camber longitudinal de la viga: la longitud súper larga de una viga de viga grande inevitablemente tendrá cierto grado de comba. La curvatura permitida predeterminada para esta máquina es de 80 mm. Una curvatura mayor que esta necesita un diseño especial;
2) Extensión de la placa base: La soldadura plana de 45° necesita cierta extensión de la placa base de la viga, para ayudar a la formación de la costura de soldadura longitudinal. Aquí la extensión mínima es de 20 mm. Lo que significa que debe ser ≥20 mm;
3) Carrera horizontal: para cubrir completamente el alcance operativo, cada pieza del soplete tiene una carrera de extensión horizontal de 700 mm;
4) Rastreador de antorcha de soldadura: Esta es una unidad auxiliar indispensable en cualquier equipo de soldadura. Aquí, en esta máquina de soldadura longitudinal de vigas de gran tamaño, considerando las grandes dimensiones de la pieza de trabajo, el rastreador del soplete de soldadura es de tipo mecánico, con carrera de dirección horizontal y vertical de 100 mm y 160 mm respectivamente, y está guiado con un riel guía lineal de alta precisión. Toda la operación de rastreo está controlada por un sistema digital, detectado con un interruptor magnético, una tecnología madura de la maquinaria y el equipo de soldadura Wuxi JACK;
5) Antorcha de soldadura con refrigeración por agua: La carrera de soldadura súper larga de 49 m necesita una unidad de refrigeración por agua para proteger su 2 antorcha de soldadura de CO.
| Máx. Longitud de viga viga grande | 49m |
| Máx. lateral Longitud y ancho de la viga Sección transversal de viga grande | 2.400 mm x 2.400 mm |
| Máx. Camber de viga viga grande | 80 mm |
| Extensión mínima de la placa base de viga grande de viga | 20 mm |
| Modo de soldadura longitudinal | Soldadura 2 con CO con control digital |
| Velocidad de soldadura 2 de CO | 200-4.000 mm/min. |
| Trazo horizontal del soplete de soldadura | 700 mm |
| Carros de soldadura tramo de riel móvil | 3.800 mm |
1) Función: Esta máquina inicia la fabricación de tuberías en forma de formación de tuberías y soldadura por puntos, antes del paso final de soldadura longitudinal terminada de la tubería;
2) Sitio de aplicación: Esta máquina es un tipo de máquina soldadora de tuberías de gran escala, resistente y de diseño especial. Es una de las principales maquinarias en la línea de producción de tubos SAW con costura longitudinal de gran diámetro, en el oleoducto nacional chino de transporte de gas natural de este a oeste, o en la línea de producción en postes de luz/postes de energía;
Bosquejo del diseño de la máquina de soldadura por puntos para tuberías grandes Wuxi JACK: ( Fig.2 )
3) Maquinaria de soldadura de función similar: esta máquina es similar a la máquina de ensamblaje de vigas en H, que, después de doblar la placa de acero en forma redonda de tubería de gran diámetro, aplica el paso final de compresión bajo la fuerza de accionamiento de los cilindros de aceite hidráulico e implementa una soldadura por puntos longitudinal a lo largo de toda la longitud del cuerpo de la tubería grande al mismo tiempo;
4) Las piezas de trabajo que se procesan en esta máquina de soldadura por puntos para tuberías grandes son bastante grandes: el diámetro es de hasta Φ1200 mm , y una longitud de hasta 30 m.
| Modelo de máquina | PTW de servicio pesado |
| Máx. Longitud de tubería grande | 30m |
| Rango de diámetro de tubería grande | Φ500-1200 mm |
| Rango de espesor de pared de tubería grande | 12-25 mm |
| Modo de soldadura por puntos para tuberías grandes | Gas de CO automático 2 protegido |
| Velocidad de soldadura por puntos para tuberías grandes | 500-6000 mm/min. (VFD, control del inversor) |
1) Función: Esta máquina tiene parte de la función como máquina soldadora de columna y pluma , para realizar soldadura longitudinal terminada a lo largo de la pared interna de tuberías grandes;
2) Sitio de aplicación y maquinaria relacionada: Esta máquina de diseño especial es un equipo de soldadura de gran tamaño importante y necesario en la línea de fabricación de tuberías de soldadura por SIERRA longitudinal de gran diámetro . Sigue a la derecha el producto introducido anteriormente de la máquina de soldadura por puntos para tuberías grandes;
La principal diferencia entre los 2 tipos de maquinaria de soldadura radica en el tamaño de la tubería para soldar:
a) En la máquina de soldadura de columna y pluma, el máximo. la longitud de extensión del brazo horizontal (que es la longitud aplicable de la pieza de trabajo) es de 8000 mm;
b) Si bien esta máquina de soldadura de tuberías internas puede tener SAW (soldadura por arco sumergido) en tuberías con una longitud de hasta 30 m. En consecuencia, la tecnología se enfrenta a mayores desafíos en términos de estructura de la máquina y operación de soldadura interna;
a) Monitor de vídeo gráfico: es fácil de imaginar, para realizar soldadura dentro de una tubería de 30 m de longitud, a la que es imposible el acceso directo del operador, es necesario introducir un monitor de vídeo en la máquina, para implementar la vigilancia del proceso de soldadura interno durante la operación;
b) La unidad de alimentación de alambre de soldadura de larga distancia es una condición previa para garantizar una soldadura terminada suave y estable, dentro de tuberías 'pequeñas y largas';
5) El modo de soldadura es arco único continuo / arco tándem / arco triple SAW (soldadura por arco sumergido).
| Modelo de máquina | PIW de servicio pesado |
| Max. Longitud de tubería | 12-30m |
| Rango de diámetro de la tubería | Φ500-1200 mm |
| Rango de espesor de pared de tubería | 12-25 mm |
| Modo de soldadura interna de tubería | Sierra automática de arco simple/arco tándem/arco triple |
| Corriente de soldadura de sierra | 1000-1250A |
| Diámetro del alambre de soldadura SAW | Alambre sólido de Φ4.0- 5.0 mm |
| Velocidad de soldadura interna de tubería | 250-1.000 mm/min. (VFD, control del inversor) |